ফিতা পাইকারি মুদ্রণ সহ বাক্সের রঙের ক্রম এবং অর্ডারের নীতিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

রিবন পাইকারি প্রিন্টিং সহ বাক্সের রঙের ক্রম এবং অর্ডার নীতিকে প্রভাবিত করে

প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্স বলতে মাল্টিকালার প্রিন্টিং-এ একক হিসেবে একরঙা রঙের প্লেট ওভারপ্রিন্ট করার ক্রমকে বোঝায়।

উদাহরণস্বরূপ, একটি চার রঙের প্রেস বা একটি দুই রঙের প্রেস রঙের ক্রম দ্বারা প্রভাবিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, এটি মুদ্রণে বিভিন্ন রঙের ক্রম বিন্যাসের ব্যবহার, এবং মুদ্রণের ফলাফল একই নয়। কখনও কখনও রঙের ক্রম একটি মুদ্রিত বিষয়ের সৌন্দর্য নির্ধারণ করে।

01 প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্স সাজাতে হবে

প্রিন্টিং রঙের ক্রম বিন্যাসের জন্য তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে:

কালি ওভারপ্রিন্টিংয়ের প্রভাব এবং কালি রঙেরই ত্রুটি

কাগজের গুণমান

মানুষের চোখের রং চেনার ক্ষমতা

সবচেয়ে মৌলিক কারণ হল মুদ্রণ কালির অসম্পূর্ণ স্বচ্ছতা, অর্থাৎ, কালির আবরণ ক্ষমতা। প্রথম মুদ্রণের কালি স্তরে প্রিন্টিং কালির একটি নির্দিষ্ট আবরণ প্রভাব রয়েছে, যাতে মুদ্রিত বস্তুর রঙ সর্বদা পরবর্তী রঙের কার্যকারিতা বা আফটার কালার এবং সামনের রঙের মিশ্রণের উপর ফোকাস করে।

02 মুদ্রণের রঙের ক্রমকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

কালি স্বচ্ছতা বিবেচনা থেকে 1

The transparency of ink and ink pigment covering power. The so-called ink cover power refers to the cover layer of ink for the underlying ink cover ability. Covering power is poor ink transparency, covering power is strong ink brightness. Generally speaking, should be the poor covering power that is the transparency of the ink on the back of the printing, so that the front printing ink gloss cover in order to facilitate the reproduction of color. Ink transparency strength relationship: Y> M> C>বি.কে.

2 কালি উজ্জ্বলতা বিবেচনা থেকে

Low brightness first printing, high brightness after printing, that is, deep ink first printing, light ink after printing. Because the higher the brightness, the higher the reflectance, the more vivid the color is reflected, and the light color is overprinted on the dark color, and the trace overprinting is not very conspicuous; If you put a dark color on top of a light color, it will be completely exposed. In general, ink brightness size relationship: Y> C> M>বি.কে.

3 কালি শুকানোর গতি বিবেচনা থেকে

ধীর শুকানোর গতি প্রথম মুদ্রণ, দ্রুত মুদ্রণ পরে। যদি প্রথম মুদ্রণ দ্রুত, একরঙা মেশিনের জন্য, কারণ এটি ভিজা শুকনো, এটি কাচ করা সহজ, স্থিরকরণের জন্য অনুকূল নয়; মাল্টিকালার মেশিনের জন্য, শুধুমাত্র কালি স্তরের অতিরিক্ত মুদ্রণের জন্যই সহায়ক নয়, এটি অন্যান্য অসুখের কারণও সহজ, যেমন ময়লার পিছনে এবং আরও অনেক কিছু। কালি শুকানোর গতির ক্রম: লালের চেয়ে হলুদ 2 বার দ্রুত, সবুজের চেয়ে লাল 1 বার দ্রুত, কালো সবচেয়ে ধীর।

4. কাগজের প্রকৃতি বিবেচনা করুন

① কাগজের পৃষ্ঠের শক্তি

কাগজ পৃষ্ঠের শক্তি কাগজ পৃষ্ঠের ফাইবার এবং ফাইবার, ফাইবার এবং আঠালো, বাঁধাই বল মধ্যে ফিলার বোঝায়। বৃহত্তর বাঁধাই বল, উচ্চ পৃষ্ঠ শক্তি, প্রায়ই মুদ্রণ কাগজ পৃষ্ঠ desusting, চুল ক্ষতি ডিগ্রী পরিমাপ. ভাল পৃষ্ঠের শক্তির জন্য, অর্থাৎ, বাঁধাই শক্তি বড়, ডিপাউডার করা সহজ নয়, কাগজ থেকে চুল সরানো, আমাদের প্রথমে কালির সান্দ্রতা মুদ্রণ করা উচিত, প্রথম রঙের মুদ্রণের সান্দ্রতাও অতিরিক্ত মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত।

কাগজের শুভ্রতার জন্য হালকা রঙের পর গাঢ় রঙে প্রিন্ট করতে হবে।

রুক্ষ এবং ঢিলেঢালা কাগজের জন্য, প্রথমে হালকা রঙ এবং তারপর গাঢ় মুদ্রণ।

5. নেটওয়ার্ক এলাকা ভাগ বিবেচনা করুন

ডট এরিয়া ছোট প্রথম প্রিন্টিং, ডট এরিয়া মুদ্রণের পর বড়। এইভাবে, মুদ্রিত চিত্রটি আরও রঙিন, আরও প্রাণবন্ত, তবে ডট প্রজননের জন্যও সহায়ক।

6. মূল পাণ্ডুলিপির বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন

সাধারণভাবে বলতে গেলে, পাণ্ডুলিপিটিকে উষ্ণ সুরের পাণ্ডুলিপি এবং ঠান্ডা সুরের পাণ্ডুলিপিতে ভাগ করা যায়। উষ্ণ টোন ভিত্তিক পাণ্ডুলিপি, প্রথমে কালো এবং সবুজ মুদ্রণ করা উচিত, ম্যাজেন্টা এবং হলুদ মুদ্রণের পরে; কোল্ড টোন ভিত্তিক পাণ্ডুলিপির জন্য, ম্যাজেন্টা প্রথমে মুদ্রণ করা উচিত, তারপরে কালো এবং সবুজ। এইভাবে, মূল স্বরের স্তরগুলি আরও বিশিষ্ট হতে পারে।

7. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন

অফসেট প্রিন্টিং প্রেস মডেলের কারণে একই নয়, এর ওভারপ্রিন্টিং পদ্ধতি, প্রভাবেরও কিছু পার্থক্য রয়েছে। আমরা জানি, একরঙা মেশিন হল "ওয়েট প্রেস শুষ্ক" সেট, ওভারপ্রিন্টিং ফর্ম, এবং মাল্টিকালার মেশিন হল "ওয়েট প্রেস ওয়েট" এবং "ওয়েট প্রেস শুষ্ক" মিলিত সেট, ওভারপ্রিন্টিং ফর্ম, তাদের সেট, ওভারপ্রিন্টিং প্রভাব একই নয়। স্বাভাবিক একরঙা রঙের ক্রম হল: প্রথমে হলুদ মুদ্রণ, তারপর যথাক্রমে ম্যাজেন্টা, সায়ান এবং কালো মুদ্রণ।

03 প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্স নীতি অনুসরণ করতে হবে

প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্স মুদ্রণ পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। ভাল প্রজনন প্রভাব প্রাপ্ত করার জন্য, নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করা আবশ্যক:

1. তিনটি প্রাথমিক রঙের হালকাতা অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান

তিন রঙের কালির হালকাতা তিন রঙের কালি স্পেকট্রোফোটোমেট্রিক বক্ররেখায় প্রতিফলিত হয়, প্রতিফলন যত বেশি হবে, কালি উজ্জ্বলতা তত বেশি হবে। অতএব, তিনটি প্রাথমিক কালির হালকাতা হল: হলুদ > সবুজ > ম্যাজেন্টা > কালো।

2 তিনটি প্রাথমিক কালি রঙের অনুক্রমের স্বচ্ছতা এবং লুকানোর ক্ষমতা অনুযায়ী

কালির স্বচ্ছতা এবং আবরণ শক্তি রঙ্গক এবং সংযোগ উপাদানের প্রতিসরণ সূচকের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে। বৃহত্তর প্রভাবের রঙের পরে রঙের উপর শক্তিশালী কালি ঢেকে রাখা, যেহেতু একটি পোস্ট-প্রিন্টিং রঙ ওভারপ্রিন্টিং সঠিক রঙ দেখানো সহজ নয়, ভাল রঙের মিশ্রণের প্রভাব অর্জন করতে পারে না। অতএব, কালি মুদ্রণের দরিদ্র স্বচ্ছতা, মুদ্রণের পরে স্বচ্ছতা।

3. ডট এলাকার আকার অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান

সাধারণভাবে, ডট এরিয়া ছোট এবং ডট এরিয়া বড়।

4. মূল পাণ্ডুলিপির বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান

প্রতিটি পাণ্ডুলিপির আলাদা আলাদা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, কিছু উষ্ণ স্বর, কিছু ঠান্ডা স্বর। রঙের ক্রম বিন্যাসে, স্বর উষ্ণ করতে প্রধানত কালো, সবুজ, লাল, হলুদ মুদ্রিত; ঠান্ডা করতে - ভিত্তিক প্রিন্টিং লাল, সবুজ মুদ্রণের পরে।

5. বিভিন্ন সরঞ্জাম অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান

সাধারণভাবে, একরঙা বা দুই রঙের মেশিনের মুদ্রণ রঙের ক্রম বিকল্প হালকা এবং গাঢ় রঙের জন্য উপযুক্ত; একটি চার রঙের প্রেস সাধারণত হালকা রঙের আগে গাঢ় রং প্রিন্ট করে।

6. কাগজের প্রকৃতি অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান

কাগজের মসৃণতা, শুভ্রতা, নিবিড়তা এবং পৃষ্ঠের শক্তি ভিন্ন, সমতল এবং আঁটসাঁট কাগজ মুদ্রণ অন্ধকার রঙ, উজ্জ্বল রঙ মুদ্রণের পরে; ঘন, আলগা কাগজ, প্রথমে উজ্জ্বল হলুদ কালি মুদ্রণ, অন্ধকার ছাপানোর পরে, কারণ হলুদ কালি কাগজের চুল এবং গুঁড়া এবং অন্যান্য কাগজের ত্রুটিগুলিকে ঢেকে দিতে পারে।

7 কালি রঙ ক্রম শুকানোর কর্মক্ষমতা অনুযায়ী

অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে হলুদ কালি ম্যাজেন্টা কালির চেয়ে প্রায় দ্বিগুণ দ্রুত শুকিয়ে যায়, ম্যাজেন্টা কালি সবুজ কালির চেয়ে দ্বিগুণ দ্রুত এবং কালো কালি সবচেয়ে ধীর স্থির হয়। শুষ্ক ধীর কালি প্রথমে প্রিন্ট করা উচিত, মুদ্রণের পরে দ্রুত কালি শুকানো উচিত। ভিট্রিফিকেশন রোধ করার জন্য মনোক্রোমেটরগুলি সাধারণত হলুদ দিয়ে শেষ করে যাতে কনজেক্টিভা দ্রুত শুকিয়ে যায়।

8. ফ্ল্যাট স্ক্রিন এবং ফিল্ড অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান

ফ্ল্যাট স্ক্রিন এবং ক্ষেত্রের পুনরুৎপাদন, যাতে ভাল মুদ্রণের গুণমান পাওয়া যায়, যাতে ক্ষেত্র, উজ্জ্বল এবং পুরু কালি, সাধারণত ফ্ল্যাট স্ক্রিন টেক্সট এবং টেক্সট মুদ্রণ ক্ষেত্রের কাঠামো মুদ্রণের পরে।

9. হালকা এবং গাঢ় রং অনুযায়ী রং অর্ডার করুন

একটি নির্দিষ্ট দীপ্তি দেওয়ার জন্য একটি মুদ্রিত বস্তুতে একটি হালকা রঙ যোগ করতে, প্রথমে একটি গাঢ় রঙ এবং তারপর একটি হালকা রঙ।

10. ল্যান্ডস্কেপ পণ্যের সবুজ লেআউট পাঠ্য এলাকা ম্যাজেন্টা সংস্করণের তুলনায় অনেক বড়। বড় গ্রাফিক এরিয়া সহ কালার প্লেটের পোস্ট-প্রিন্টিংয়ের নীতি অনুসারে, কালো, ম্যাজেন্টা, সায়ান এবং হলুদ সিকোয়েন্স ব্যবহার করতে হবে।

11. টেক্সট এবং কালো ক্ষেত্রের উপর ভিত্তি করে পণ্যগুলি সাধারণত সবুজ, ম্যাজেন্টা, হলুদ এবং কালো, তবে কালো টেক্সট এবং ডিজাইন হলুদ ক্ষেত্রে প্রিন্ট করা যাবে না, অন্যথায় হলুদ কালির কম সান্দ্রতা এবং কালো রঙের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে কালি, বিপরীত ওভারপ্রিন্টিং ঘটবে, যার ফলে কালো প্রিন্ট করা যাবে না বা ভুলভাবে প্রিন্ট করা যাবে না।

12. চার রঙের ওভারপ্রিন্ট এলাকা খুব ছোট পর্দা জন্য, রঙ ক্রম সাধারণত বড় গ্রাফিক এবং টেক্সট এলাকা পরে রঙ প্লেট প্রিন্টিং নীতি ব্যবহার করতে পারেন.

13. সোনা এবং রূপার পণ্য, কারণ সোনা এবং রৌপ্য কালির আনুগত্য খুব ছোট, সোনা এবং রূপার কালি যতদূর সম্ভব শেষ রঙে রাখা উচিত, সাধারণভাবে, তিনবার ওভারল্যাপিং কালি প্রিন্টিং ব্যবহার করা উপযুক্ত নয়।

14. মুদ্রণের রঙের ক্রম যতদূর সম্ভব প্রুফিংয়ের রঙের ক্রম অনুসারে হওয়া উচিত, বা এটি প্রুফিং প্রভাবের সাথে ধরা দেবে না।