প্রিন্টিং 4।{1}}|ইনভেন্টরি গুণমান পরিদর্শন সিস্টেম সাধারণত সিগারেট প্যাক প্রিন্টিং ব্যবহৃত হয়

প্রিন্টিং 4।{1}}|ইনভেন্টরি মানের পরিদর্শন সিস্টেম সাধারণত সিগারেট প্যাক প্রিন্টিং ব্যবহৃত হয়

সিগারেট প্যাকগুলির মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রধানত ব্যবহৃত হয় এবং অফসেট প্রিন্টিং পরিপূরক হয়। যেহেতু তামাক কারখানার প্যাকেজিং মানের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই এর গুণমান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলিও ক্রমাগত উন্নত এবং উন্নত হচ্ছে।

সিগারেটের প্যাক মুদ্রণে, প্রচুর পরিমাণে সোনা এবং রৌপ্য কার্ডবোর্ড, প্লেইন লেজার পেপার এবং লাইট বিম লেজার পেপার ব্যবহার করা হয়। সারফেস লেয়ার প্রসেসে বাম্প বার্নিশ, সিল্ক স্ক্রিন বার্নিশ, লেজার ফিল্ম, সি-স্কয়ার লেজার ট্রান্সফার ইত্যাদি রয়েছে। একই সাথে এমবসিং, স্থানীয় প্রক্রিয়া যেমন এমবসিং এবং ডাই-কাটিংও অপরিহার্য, এবং অনেক প্রক্রিয়া একসাথে একত্রিত, যার জন্য উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি প্রয়োজন।

একটি prepress প্রক্রিয়া

প্রি-প্রেস লিঙ্কে, সিগারেট প্যাক কোম্পানিগুলির পণ্যের ধরন কম, CTPRIP-এর পরে পিডিএফ প্লেট তৈরির ফাইল এবং নথিগুলি প্রুফরিড করার জন্য কম কাজের চাপ এবং CIP3/CIP4-এর মতো সাম্প্রতিকতম উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি খুব কমই জনপ্রিয় হয়েছে। পণ্যের প্রকারের ক্রমাগত বৃদ্ধির সাথে, "ইলেক্ট্রনিক ডকুমেন্ট ম্যাচিং সিস্টেম" প্রবর্তন করা যেতে পারে প্রি-প্রেস ঝুঁকি যেমন ফাইল ফর্ম্যাট রূপান্তর, আরোপ ত্রুটি এবং RIP ত্রুটিগুলি সমাধান করতে।

বি প্রিন্টিং অনলাইন পরিদর্শন প্রক্রিয়া

সিগারেট লেবেল প্রিন্টিংয়ের অনলাইন পরিদর্শন প্রক্রিয়া শেষে, বর্তমানে গ্র্যাভিউরের জন্য সর্বশেষ উচ্চ-নির্ভুলতা অনলাইন পরিদর্শন ব্যবস্থা রয়েছে, যা 0.1 মিমি ছুরির তার, ওভারপ্রিন্টিং এবং অনুপস্থিত মুদ্রণের নীচে গ্র্যাভির উচ্চ-নির্ভুলতা পরিদর্শন করতে পারে। একটি "হাইপারস্পেকট্রাল কালার মেজারমেন্ট সিস্টেম" তৈরি করা হয়েছে যা লাইট বিম লেজার পেপার, প্লেইন লেজার পেপার এবং সোনা ও সিলভার কার্ডবোর্ডের মুদ্রণের ফলাফলের রঙ পরিমাপ করতে পারে। সাদা কার্ডবোর্ডের জন্য, XRite স্পেকট্রোফোটোমিটারের মতো একই রঙের পার্থক্য পরিমাপের ফলাফল পাওয়া যেতে পারে। কাগজ, XRite সঠিকভাবে কাজ না করলে স্থিতিশীল, সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ পরিমাপের জন্য একটি হাইপারস্পেকট্রাল রঙ পরিমাপ ব্যবস্থা। পরিমাপের নির্ভুলতা 0.05ΔEab এ পৌঁছাতে পারে।

অফসেট প্রেসের মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য, প্রধান সমস্যাগুলি হল রঙের পার্থক্য, শুকনো জল, কালি চিহ্ন এবং কালি এবং জলের ভারসাম্যের কারণে মুদ্রণের অন্যান্য ত্রুটি। ফোকাস রঙ পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ এবং কিছু মুদ্রণ ত্রুটির মান নিয়ন্ত্রণ. চাক্ষুষ মানের সমাধানগুলি হল প্রধানত অফসেট প্রিন্টিং মেশিনে ইনস্টল করা অনলাইন সনাক্তকরণ প্লাস রঙ পরিমাপ সিস্টেম, 100 শতাংশ ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং মূল কালি কী অঞ্চলগুলির রিয়েল-টাইম রঙ পরিমাপ বাস্তবায়ন করে; অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের অনলাইন সনাক্তকরণ প্লাস রঙ পরিমাপ সিস্টেমের কারণে, সিস্টেম ইনস্টলেশন উপলব্ধি করার জন্য অফসেট প্রিন্টিং মেশিনে কাঠামোগত পরিবর্তন করা প্রয়োজন। যদি অফসেট প্রিন্টিং লাইনের বর্জ্য প্রত্যাখ্যানটি উপলব্ধি করতে হয়, তবে একটি বড় সরঞ্জাম পরিবর্তনের পদক্ষেপ প্রয়োজন। মুদ্রণ সংস্থাগুলির সাধারণত অফসেট প্রেসের রূপান্তর নিয়ে সন্দেহ থাকে। অতএব, অফসেট প্রিন্টিং মেশিন থেকে স্বাধীন একটি অফলাইন পরিমাপ সিস্টেমও উদ্ভূত হয়েছে। এটি অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের পাশে স্থাপন করা যেতে পারে এবং একটি ব্যালকনি দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। স্যাম্পলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কর্মীরা সরাসরি নমুনাকৃত পণ্যের অফলাইন স্ক্যানিং সম্পূর্ণ করতে পারেন। ভিশন সিস্টেমটি 100 শতাংশ মুদ্রণ ত্রুটি সনাক্তকরণের ফলাফল এবং গুরুত্বপূর্ণ কালি অঞ্চলে রঙ পরিমাপ দেয়।

মানের প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতির সাথে, অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের নির্মাতারা অনলাইন গুণমান পরিদর্শনের মূল্য সম্পর্কে গভীরভাবে সচেতন হবেন এবং নতুন সরঞ্জামগুলি কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের কাঠামোর রূপান্তর করতে পারবেন, যার মধ্যে স্থান সংরক্ষণ করা রয়েছে। ইমেজ সিস্টেম এবং স্বাধীন বর্জ্য পণ্য ইনস্টলেশনের জন্য. গুদাম এবং এর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদি, অফসেট প্রিন্টিং অনলাইনে ব্যাপকভাবে প্রচার ও প্রয়োগ করা হবে।

সি প্রক্রিয়া মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া

সিগারেট প্যাক প্রিন্টিং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি, যেমন চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, এতে বিভিন্ন রূপ রয়েছে। মূল অংশটি রোল উপাদান প্রযুক্তি এবং একক-শীট প্রযুক্তিতে বিভক্ত, যার মধ্যে রয়েছে রোল-টু-রোল হট স্ট্যাম্পিং, রোল-টু-রোল ডাই-কাটিং, একক-শীট হট স্ট্যাম্পিং, একক-শীট সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং, শীট ডাই-কাটিং , ইত্যাদি, সি-স্কয়ার (কাস্ট অ্যান্ড কিউর) বার্নিশ প্রক্রিয়ার অংশও অন্তর্ভুক্ত করে। প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য পণ্যও তৈরি হবে, যেমন ব্রোঞ্জিং বর্জ্য পণ্য, বার্নিশ বর্জ্য পণ্য, ডাই-কাটিং বর্জ্য পণ্য ইত্যাদি। তাই, মুদ্রণ প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় মান নিয়ন্ত্রণ করাও প্রয়োজন। সিগারেট প্যাক, যা প্রধানত তিন ধরনের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চাক্ষুষ পরিদর্শন সরঞ্জামে বিভক্ত:

1) হট স্ট্যাম্পিং অনলাইন সনাক্তকরণ সিস্টেম;

এটি একটি বৃত্তাকার বা ফ্ল্যাট স্ট্যাম্পিং মেশিন যাই হোক না কেন, স্ট্যাম্পিং প্লেটের চাপ এবং তাপমাত্রা এবং স্ট্যাম্পিং অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের গুণমান খারাপ ব্রোঞ্জিং স্থানান্তর এবং ব্রোঞ্জিংয়ের অভাবের মতো গুণমানের ত্রুটি সৃষ্টি করবে এবং ব্রোঞ্জিং অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের দাম। তুলোনামুলকভাবে বেশি. সনাক্তকরণ ব্যাপকভাবে ফলন উন্নত করতে পারে এবং খরচ কমাতে পারে, এবং এটি অনেক মূল্যবান।

বর্তমানে, ঘরোয়া ফ্ল্যাট স্ট্যাম্পিং হট স্ট্যাম্পিং মেশিনে সংকীর্ণ চেইন স্থানের কারণে, পূর্ণ-প্রস্থ সনাক্তকরণ সিস্টেমটি ইনস্টল করা এখনও অসম্ভব; রোল-টু-রোল হট স্ট্যাম্পিং মেশিনে আরও ইনস্টলেশন স্থান রয়েছে এবং অনলাইন সনাক্তকরণ সিস্টেমটি রূপান্তরিত হতে পারে। বর্তমানে, জিউজিউ কালার প্রিন্টিং, কিয়াওটং কালার প্রিন্টিং, ঝিউয়ান কালার প্রিন্টিং এবং অন্যান্য উদ্যোগের মতো দেশীয় উদ্যোগগুলি হট স্ট্যাম্পিংয়ের মান নিয়ন্ত্রণের জন্য হট স্ট্যাম্পিং অনলাইন সনাক্তকরণ সিস্টেম চালু করার ক্ষেত্রে নেতৃত্ব দিয়েছে।

2) ডাই-কাটিং এমবসিংয়ের জন্য অন-লাইন পরিদর্শন ব্যবস্থা

হট স্ট্যাম্পিং অনলাইন সনাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে, ডাই-কাটিং মেশিনে একটি সনাক্তকরণ সিস্টেম ইনস্টল করা হয় (যদি এমবসিং এবং ব্রোঞ্জিং একই প্রক্রিয়াতে সম্পন্ন করা হয়, তবে এমবসিং অনলাইন সনাক্তকরণ হট স্ট্যাম্পিং মেশিনে উপলব্ধি করা যেতে পারে), যা বুঝতে পারে ইন্ডেন্টেশন, এমবসিং এবং ডাই-কাটিং এর মান পরিদর্শন। সাধারণ পরিস্থিতিতে, এমবসিং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং এটি প্রক্রিয়া পরিদর্শনের কেন্দ্রবিন্দু।

3) স্বাধীন বড় লিফলেট অফলাইন মান পরিদর্শন সিস্টেম

সামগ্রিক প্রক্রিয়া চেইন ছোট করার জন্য, দেশে এবং বিদেশে অনেক ব্যবহারকারী রয়েছে। ডাই-কাটিং করার আগে, ডাই-কাটিং করার আগে বড়-শীট পরীক্ষা করার জন্য একটি স্বাধীন বড়-শীট অফলাইন মান পরিদর্শন সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। ডাই-কাটিং এর উচ্চ ফলনের কারণে, বড় শীটগুলির পরিদর্শনের পরে আসল পণ্যগুলি চূড়ান্ত পরিদর্শনের প্রয়োজন ছাড়াই ডাই-কাটিং পরে সরাসরি পাঠানো যেতে পারে। মেশিন, বা ম্যানুয়াল পরিদর্শন, এবং তারপর কারখানায় বিতরণ করা হয়।

এই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিতে, যদি স্ক্র্যাপের হার 20 শতাংশের বেশি হয় (বড় শীট স্ক্র্যাপ অনুপাত), বা একটি বড় শীটের জন্য আরোপিত শীটের সংখ্যা তুলনামূলকভাবে কম হয়, সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা কম। এবং কারণ প্রকৃত পণ্যের গুণমান অবশ্যই 100 শতাংশ নিশ্চিত হতে হবে, বড় একক 1020 মিমি বিন্যাসের জন্য ইমেজ সিস্টেমের নির্ভুল কনফিগারেশন তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং এককালীন খরচ বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বেশি।

ডি কারখানার চূড়ান্ত পরিদর্শন প্রক্রিয়া

যখন বেশিরভাগ গার্হস্থ্য ব্যবহারকারীরা ভিজ্যুয়াল মানের পরিদর্শন ব্যবস্থা কনফিগার করে, তারা প্রথমে শেষ লিঙ্ক থেকে সরঞ্জামগুলি প্রবর্তন করে, কারখানার চূড়ান্ত পরিদর্শন, যা মূলত "মাথা ও পায়ের ব্যথা ডাক্তার" অবস্থায় থাকে। যাইহোক, কারখানায় চূড়ান্ত পরিদর্শন প্রক্রিয়া একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। প্রথমত, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করা পণ্যগুলি ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে না। অতএব, চূড়ান্ত পরিদর্শন সরঞ্জাম চীনে সবচেয়ে দ্রুত বিকাশ করে এবং সর্বোচ্চ প্রযুক্তিগত পরিপক্কতা রয়েছে। সিগারেট প্যাক প্রিন্টিং মানের জন্য চূড়ান্ত পরিদর্শন দৃষ্টি ব্যবস্থা দুটি প্রকারে বিভক্ত: রিওয়াইন্ডিং পরিদর্শন মেশিন এবং একক-শীট পরিদর্শন মেশিন।

1) রিওয়াইন্ডিং পরিদর্শন মেশিন

রিওয়াইন্ডিং ইন্সপেকশন মেশিন হল একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা সিগারেটের প্যাক মুদ্রণের সময় সম্পূর্ণ রোল আকারে সিগারেট কারখানায় পৌঁছে দেওয়া হয়। এটি প্রধানত নরম প্যাক পণ্য লক্ষ্য করা হয়. "প্রধানত। সিগারেট প্যাক করার দক্ষতা উন্নত করার জন্য, সিগারেট কারখানাগুলি ক্রমাগত সিগারেট প্যাকিং মেশিনগুলিকে রূপান্তরিত করছে এবং নতুনগুলি প্রবর্তন করছে, যা অবশেষে একটি প্রধান প্রক্রিয়া সংস্কার প্রবণতা হয়ে উঠবে। কার্লড নরম প্যাকের বিতরণ পদ্ধতির সাথে, এটি মূলত এলোমেলো পরিদর্শনের জন্য একক সিগারেট লেবেল পদ্ধতি ব্যবহার করা অসম্ভব। কুণ্ডলীকৃত পণ্যগুলির উচ্চ-গতির পরিদর্শন পরিচালনা করতে এবং পরিদর্শনের পরে ত্রুটিগুলি স্ক্রীন করতে রিওয়াইন্ডিং পণ্য পরিদর্শন মেশিন সমাধান ব্যবহার করা আবশ্যক। অবশেষে, সিগারেট কারখানার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী , a বড় প্লেটে 3টির বেশি জয়েন্ট নেই, এবং প্ল্যাটারটি পাঠানো এবং বিতরণ করা হয়। বর্তমানে, ইউনান জিউজিউ কালার প্রিন্টিং, কিয়াওটং কালার প্রিন্টিং, ইউক্সি টংইং, ইত্যাদি পরিপক্কভাবে এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করেছে, এবং সনাক্তকরণের দক্ষতা ম্যানুয়াল কাজের তুলনায় ব্যাপকভাবে উন্নত।

2) একক-শীট পরিদর্শন মেশিন

একক-শীট পরিদর্শন মেশিনটি চীনে প্রথম প্রচারিত এবং সর্বোচ্চ ব্যবহারের হার রয়েছে। সিগারেট লেবেলের জন্য একক-শীট পরিদর্শন মেশিনটি পণ্যের 100 শতাংশ গুণমান পরিদর্শনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে যেমন শক্ত বাক্সে সিগারেটের লেবেল, ছোট শীট, নরম প্যাক এবং বার। এর সর্বোচ্চ সনাক্তকরণ গতি 100,000/ঘন্টা অতিক্রম করেছে (সাধারণত স্থিতিশীল সনাক্তকরণ গতি 60,000/ঘন্টা), এবং কনফিগার করা সিসিডি ক্যামেরার সংখ্যা 1 থেকে 4 থেকে 5 ক্যামেরার জন্য প্রসারিত করা হয়েছে যৌথ সনাক্তকরণ।