কিভাবে প্রিন্টিং এ নির্ভুল যন্ত্রের সর্বাধিক ব্যবহার করা যায়

প্রিন্টিং-এ কীভাবে সর্বাধিক নির্ভুল যন্ত্রগুলি তৈরি করা যায়

ইন-প্রেস কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি গত কয়েক বছরে দুর্দান্ত অগ্রগতি করেছে, তবে তাদের মধ্যে কিছু এতই ছোট যে তাদের তাত্পর্য প্রায়শই প্রিন্টারদের দ্বারা উপেক্ষা করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চতর নির্ভুলতা সহ মাইক্রোমিটার, পিন/প্রি-রেজিস্টার সিস্টেম, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কালি সরবরাহ এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম, পরিবর্তনশীল UV কিউরিং ইউনিট, মডুলার টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল প্যানেল, সেলফ-ডায়াগনস্টিক সিস্টেম এবং টুল-লেস অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম সবই কাছাকাছি। ভবিষ্যৎ নতুন পণ্যগুলি বছরের পর বছর ধরে পপ আপ হয়েছে যা ফ্ল্যাশ নিরাময় থেকে শুরু করে লেজার এবং ইঙ্কজেট মডিউল পর্যন্ত প্রায় সবকিছু নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

এই প্রযুক্তিগত অগ্রগতির অমূল্য অংশ হল যে তারা মুদ্রণ মানের তুলনায় মুদ্রণ সরঞ্জাম সেটআপ এবং অপারেটিং পদ্ধতিতে অনেক বেশি প্রভাব ফেলে। এই অত্যাধুনিক অন-মেশিন কন্ট্রোল টুলস- যেমন সেন্ট্রাল ওভারহেড সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় ওয়াইপিং এবং ফ্লাডিং নাইফ ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম, স্ট্রোক স্পিড কন্ট্রোল সিস্টেম, পাওয়ার টেক-অফ সিস্টেম, ইমার্সন প্রোগ্রামিং, প্রাক-নিবন্ধন সিস্টেম এবং টুল-লেস অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম- এগুলো হল সমস্ত উত্পাদনশীলতা এবং প্রক্রিয়া দক্ষতা উন্নত করার জন্য উন্নত.

অনেক প্রিন্টার যখন নতুন যন্ত্রপাতি কেনে তখন এই নতুন অন-মেশিন কন্ট্রোল টুল ক্রয় করে, কিন্তু খুব কম প্রিন্টার এই টুলগুলির সাহায্যে উৎপাদনশীলতা বাড়াতে পারে কারণ কর্মচারীরা শুধুমাত্র এই টুলগুলির কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে বুঝতে পারে, অথবা কিছু ওয়ার্কফ্লো প্রমিত হওয়ার পরে, প্রিন্টিং হাউজ অন-মেশিন কন্ট্রোল টুলের সুবিধার সত্যই প্রশংসা করি। সাধারণত, প্রিন্টিং হাউসগুলি শুধুমাত্র নতুন প্রেস কিনতে আগ্রহী, কিন্তু সংশ্লিষ্ট কর্মপ্রবাহ আপগ্রেড করার দিকে মনোযোগ দেয় না। কিন্তু আধুনিক মুদ্রণ সরঞ্জামের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সঠিক এবং স্থিতিশীল প্রদর্শন, ফিল্ম/ম্যানুয়াল, ইমালসিফায়ার আবরণ, স্কুইজিস এবং রাসায়নিক ব্যবস্থা ছাড়া সম্ভব নাও হতে পারে।

একটি নতুন প্রিন্টিং মেশিনকে তাদের বিদ্যমান উৎপাদন ব্যবস্থায় একীভূত করা যেকোনো প্রিন্টিং হাউসের জন্য একটি সহজ বিষয়, কিন্তু একই সাথে এই প্রিন্টারগুলি জানতে আগ্রহী কেন নতুন প্রবর্তিত প্রিন্টিং মেশিন তাদের উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে কিন্তু মুদ্রণ ত্রুটি বা সেটআপের সময় কমাতে পারে না? এই সমস্যাগুলি প্রধানত প্রিপ্রেস প্রক্রিয়ায় বাধাগুলির কারণে ঘটে।

আমাদের আধুনিক ছাপাখানার নিয়ন্ত্রণের মূল উদ্দেশ্য হল তাদের উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করা। এই নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলি নিজেরাই নির্ভুলতা এবং উত্পাদনশীলতা তৈরি করে না। উদাহরণস্বরূপ, প্রতিটি প্রিন্টারের জন্য একটি পৃথক ওভারহেড সিস্টেম সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টেক্সটাইল প্রিন্টিং প্রেসগুলি বিশেষভাবে প্রিন্ট শপগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা কম-নির্ভুল প্রদর্শন ব্যবহার করে। এই স্বয়ংসম্পূর্ণ ওভারহেড সিস্টেমটি প্রিন্টারকে স্ক্রীনের মধ্যে উত্তেজনা সামঞ্জস্য না করে দ্রুত সুনির্দিষ্ট স্ক্রিন সেট আপ করতে দেয়।

স্ক্রিনগুলির মধ্যে ওভারহেড প্যারামিটারগুলির অস্থিরতা প্রায়শই বিভিন্ন মাত্রার বিকৃতি এবং নিবন্ধন ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। উপরন্তু, এটি পর্দায় মুছা এবং রিফিল করার গতিতে পরিবর্তন ঘটাতে পারে। অন্য কথায়, যখনই আমরা একটি নতুন কাজ প্রিন্ট করতে চাই, তখন প্রেসটিকে কেন্দ্রের অবস্থানে সামঞ্জস্য করতে অনেক সময় লাগে। এটি একটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া। প্রিপ্রেস প্রক্রিয়ায় স্ক্রীন টেনশন সেট করার জন্য এটি একটি আরও ব্যয়-কার্যকর পছন্দ যাতে এটিতে অভিন্ন ওভারহেড প্যারামিটার থাকে। এটা বোঝা যায় যে স্বাধীন ওভারহেড সামঞ্জস্য ব্যবস্থার সবচেয়ে বড় ব্যবহার হল 4cp (সেন্টিপয়েস) এর মধ্যে পর্দার উত্তেজনাকে সূক্ষ্ম-টিউন করা, অথবা মুদ্রিত বিষয়ের চাহিদা অনুযায়ী জালের টান সামঞ্জস্য করা।

প্রিপ্রেস প্রক্রিয়ার অনেক দিক প্রেসের উত্পাদনশীলতার উপর বড় প্রভাব ফেলতে পারে, যেমন ইউনিফর্ম স্কুইজি উচ্চতা এবং গুণমান, পর্দার টান, আবরণের বেধ, এক্সপোজার সময় এবং কালি ফিল্মের বেধ। প্রেস পরামিতি পরিবর্তন হলে আপস্ট্রিম কন্ট্রোল কাজের উৎপাদনকে সহজ করে। যতক্ষণ না কিছু সাধারণ নির্ভুলতা যন্ত্র (বেধ গেজ, জেড হোয়াইটনেস গেজ, স্ক্রিন ইঙ্ক ফিল্ম বেধ গেজ, স্কুইজি গ্রাইন্ডার এবং ম্যাগনিফাইং গ্লাস ইত্যাদি) ব্যবহার করা হয়, আমরা সহজেই গ্রাহকদের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারি। এই সরঞ্জামগুলির দ্বারা সংরক্ষিত উৎপাদন সময় এক সপ্তাহের মধ্যে তাদের ক্রয় খরচ সম্পূর্ণরূপে অফসেট করতে পারে।

উচ্চ-প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রণ ফাংশনগুলির সাথে উত্পাদনশীলতা সর্বাধিক করার চাবিকাঠি হল মুদ্রণের আপস্ট্রিম প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা। কিছু কন্ট্রোল টুলের ফাংশন ক্রমাগত সম্প্রসারণ এবং গভীর করার সাথে, আমাদের উত্পাদন কর্মশালা পরীক্ষা করার জন্য কী উন্নত করা দরকার তা দেখতেও প্রয়োজন।