কার্ডবোর্ড প্রিন্টিং প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য সিগারেট কব্জা ঢাকনা বক্স

কার্ডবোর্ড প্রিন্টিং প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য সিগারেট Hinged ঢাকনা বক্স

ছোট শক্ত কাগজ, শক্ত কাগজ পণ্য, প্রায়ই বিভিন্ন কাঠামোগত বিন্যাস সহাবস্থান আছে. উদাহরণস্বরূপ, ফিল্ড প্রিন্টিং এর উপর ভিত্তি করে লেআউট উভয়ই রয়েছে, সেইসাথে নেট, টেক্সট, লাইন এবং ফিল্ড প্যাটার্নের সহাবস্থান; স্বর্ণ এবং রূপালী প্যানেল রয়েছে যা বর্ণালী রঙ এবং স্পট রঙ এবং চারটি প্রাথমিক রঙ দ্বারা দেখানো যায় না। যদি বিভিন্ন মুদ্রণের অফসেট প্রিন্টিং, রিলিফ প্রিন্টিং (বা গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং, ইত্যাদি) প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, মুদ্রণ পণ্যগুলির প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের সুবিধা থাকে, মুদ্রণ কার্টন, কার্টন এবং অন্যান্য প্যাকেজিং পণ্যগুলির জন্য একাধিক প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণ, উন্নত পণ্যের গুণমান অর্জন করতে পারে। .

অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়া মুদ্রণ প্রজনন প্রভাব ভাল, নরম রঙ, পরিষ্কার বিন্দু, সমৃদ্ধ মুদ্রণ স্তর, মুদ্রণ বড় এলাকা বিন্যাস নোংরা পণ্য প্রদর্শিত সহজ নয়. এবং উত্তল মুদ্রণ, পুরু এবং সম্পূর্ণ কালি স্তর, উজ্জ্বল রঙ, উচ্চ চকচকে সুবিধার সঙ্গে gravure মুদ্রণ প্রক্রিয়া.

সুতরাং, বিভিন্ন মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সুবিধার ব্যবহার, যথাক্রমে চেকার্ড প্যাটার্ন এবং ক্ষেত্র, টেক্সট, লাইন এবং কিছু পণ্য মুদ্রণের পাশাপাশি বিভিন্ন রঙ, বিভিন্ন প্রিন্টিং উপায়ের বিন্যাস, প্রক্রিয়া "সিন্থেটিক" ব্যবহারের সুবিধাগুলি "একই পণ্য মুদ্রণ করতে, আরও ভাল হতে পারে সরঞ্জাম ব্যবহারের সম্পূর্ণ খেলা, এবং পণ্যের গুণমান এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উন্নত সিঙ্ক্রোনাইজেশন করতে পারে।

মিলিত মুদ্রণ প্রক্রিয়া যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা বিভিন্ন

অফসেট প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়াটিতে হালকা প্রিন্টিং চাপ, অপেক্ষাকৃত ছোট মুদ্রণ বিকৃতির মান রয়েছে এবং পণ্যটি আনুগত্য এবং নোংরা হওয়ার প্রবণ নয়, তাই এটি রঙিন স্ক্রিন প্লেট, লাইন, ছোট পাঠ্য, নেতিবাচক ছবি এবং বড় এলাকা বিন্যাস মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত।

ত্রাণ মুদ্রণ প্রক্রিয়া এক সময়ে প্রচুর পরিমাণে কালি অর্জন করতে পারে, সোনা, রূপালী কালি লেআউট, ক্ষেত্র, লাইন বা পাঠ্য বিন্যাস মুদ্রণের জন্য আরও উপযুক্ত। মুদ্রণের বৈশিষ্ট্য থেকে, পণ্যের কালি স্তরের অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি পাতলা, কালি শুকানো সহজ, এবং পণ্যটি উত্তল চিহ্ন তৈরি করে না, ত্রাণ মুদ্রণের স্বাভাবিক অতিরিক্ত মুদ্রণকে প্রভাবিত করে না। এবং পণ্য কালি ধীরে ধীরে শুকানোর ত্রাণ মুদ্রণ প্রক্রিয়া, স্বাভাবিক রঙ কিছু প্রতিকূল প্রভাব সৃষ্টি করবে।

অতএব, আঠালো উত্তল সম্মিলিত পণ্যগুলির ওভারপ্রিন্টিং ক্রম সাধারণত হওয়া উচিত: অফসেট প্রিন্টিং লেআউট প্রথম মুদ্রণ, মুদ্রণের পরে উত্তল মুদ্রণ বিন্যাস; ছোট পৃষ্ঠাগুলি প্রথমে মুদ্রিত হয়, পৃষ্ঠার পরে বড় অংশগুলি মুদ্রিত হয়; কালি প্রথম মুদ্রণের শক্তিশালী লুকানোর ক্ষমতা, মুদ্রণের পরে কালির শক্তিশালী স্বচ্ছতা, যেমন লাল এবং হলুদ (সাদা কালি মিশ্রিত ব্যতিক্রম) কালো টেক্সট বা প্যাটার্নে ওভারপ্রিন্ট করা, কালো পৃষ্ঠাটি প্রথমে মুদ্রণ করা যেতে পারে, মুদ্রণের পরে অন্যান্য রঙ, তাই যে অতিরিক্ত মুদ্রিত রঙের শক্তিশালী স্বচ্ছতার কারণে, কালো এখনও খাঁটি কালো রঙ দেখাতে পারে।

প্রিন্টিং প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত বিভিন্ন প্রক্রিয়া

1. কার্ডবোর্ড প্রাক প্রেস নকশা সিগারেট Hinged ঢাকনা বক্স প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ পরিচালনা

উত্তল মুদ্রণ ক্ষেত্রের বিন্যাস একই রঙের প্লেটের বানান ছোট লাইন এবং পাঠ্য এড়ানো উচিত, যাতে চাপ, কালি সরবরাহ, পেস্ট উত্পাদন করা সহজ এবং অসম চাপের ঘটনাকে সম্পূর্ণ বিবেচনা না দেয়, মুদ্রণ পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। রিলিফ সারফেসের উপর ওভারপ্রিন্টিং অংশগুলি যতটা সম্ভব দূরে থাকা উচিত, যাতে ওভারপ্রিন্টিং লেআউটের প্রান্তটি একটি নির্দিষ্ট ফাঁক ছেড়ে দেয় বা হালকা রঙের লেআউটের প্রান্তটি সঠিকভাবে প্রসারিত হয় (যেমন ওলেআউটটি প্রসারিত করা যেতে পারে) আবরণ) যাতে সামান্য ওভারপ্রিন্টিং খালি চোখে সনাক্ত করা যায় না।

2. কার্ডবোর্ড সমাবেশ প্রক্রিয়ার সিগারেটের ঢাকনা বাক্সের প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ পরিচালনা করুন

লেআউটের ওভারপ্রিন্টিং অংশটি কামড় এবং পুল গেজের (সাইড গেজ) যতটা সম্ভব কাছাকাছি হওয়া উচিত, যাতে কাগজের প্রসারণ এবং পরিবর্তনের কারণে ওভারপ্রিন্টিং ভুল ঘটনা এড়ানো যায়। উপরন্তু, "নদী" (কোর) বড় বা মাল্টি-প্লেট কালার লেআউটের লেআউটকে যথাক্রমে দুটি প্রক্রিয়ার সাথে ওভারপ্রিন্টিং হিসাবে বানান করা উচিত নয়।

3, কার্ডবোর্ড অফসেট প্রিন্টিং প্লেটের সিগারেট হিঞ্জড লিড বক্সের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দিন

পিএস প্লেটের প্লেট উপাদান পাতলা, ড্রামের পৃষ্ঠে ইনস্টল করা আছে, এর প্যাকেজ কোণ তুলনামূলকভাবে ছোট, প্লেটের প্রসারণ ছোট, এবং এটি ড্রামের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ রাখতে পারে, উত্তলটির নির্ভুলতা উন্নত করতে সহায়ক পণ্য ওভারপ্রিন্টিং, তাই অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়া পিএস প্লেট মুদ্রণ নির্বাচন করা উচিত.

4, মুদ্রণ প্লেট বেস প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রণ মনোযোগ দিন

ছোট আকারের প্যাকেজিং পণ্যগুলি প্রায়ই চতুর্ভুজ-খোলা বা দ্বি-খোলা বৃত্তাকার চ্যাপ্টা লেটারপ্রেস দ্বারা মুদ্রিত হয়। প্লেটের বেস উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি মুদ্রণ চাপ, ওভারপ্রিন্টিং নির্ভুলতা এবং কালি মানের প্রভাবের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। ঐতিহ্যগত কাঠের ভিত্তি, উপাদান কঠিন নয়, বর্গাকার, সমতলতা এবং স্থায়িত্ব তুলনামূলকভাবে দরিদ্র, খিলান এবং বিকৃতি প্রবণ, মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করা কঠিন। অতএব, ত্রাণ মুদ্রণ কঠিন, মসৃণ, বর্গাকার, অ্যালুমিনিয়াম বা ঢালাই আয়রন চৌম্বকীয় প্লেটের ভাল স্থিতিশীলতা এবং বেসের অন্যান্য স্বর্ণের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করা উচিত, যা পণ্য নিবন্ধন এবং কালির গুণমান উন্নত করতে হবে।

5. মুদ্রণ চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি মনোযোগ দিন

প্রিন্টিং চাপ সমানভাবে এবং মাঝারিভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত, কারণ খুব বেশি চাপ সহজেই মুদ্রণ শীটের প্রসারিত বিকৃতি ঘটাবে এবং ভুল ওভারপ্রিন্টিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, ত্রাণ মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মুদ্রণ চাপ খুব বড় হওয়া উচিত নয়, এবং মুদ্রণ চাপ যতটা সম্ভব হালকা হওয়া উচিত, এবং আদর্শ মুদ্রণটি বিন্যাসের অভিন্ন এবং সম্পূর্ণ কালি রঙের সাথে মিলিত হওয়ার ভিত্তিতে করা উচিত।

6. আস্তরণের প্রক্রিয়াটির প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দিন

আবরণ চাপ এবং ছাপ স্থানান্তর করার মাধ্যম। এর বৈশিষ্ট্যগুলি পণ্যের নিবন্ধন এবং কালির গুণমানকেও প্রভাবিত করে। অতএব, আস্তরণের উপাদানের বিকৃতি সহগ যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত এবং উপাদানটি নিরপেক্ষ এবং শক্ত হওয়া উচিত। একই সময়ে, আস্তরণের বেধ অবশ্যই সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলির প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির সাথে কঠোরভাবে নির্ধারণ করা উচিত। উপরন্তু, আস্তরণের আঁট আঁট বস্তাবন্দী করা আবশ্যক, কোন ভার্চুয়াল আলগা হতে পারে, bulging রাষ্ট্র, উত্তল মুদ্রণ প্যাকেজ আস্তরণের পুনরাবৃত্তি প্যাচ বা hollowing করা উচিত নয়, overprinting অনুমতি দেওয়া হয় না এবং ডবল ঘটনা প্রতিরোধ.

7. কালি পেইন্টিংয়ের ভারসাম্যের প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দিন

অফসেট মুদ্রণ প্রক্রিয়া কালির ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, কালি মুদ্রণের ভারসাম্য বজায় রাখার শর্তে তরল সরবরাহের পরিমাণ হ্রাস করার চেষ্টা করা হয়। কাগজের পৃষ্ঠে অত্যধিক জল শোষণের কারণে বিকৃতি রোধ করতে "বড় কালি এবং জল" দিয়ে মুদ্রণের অস্বাভাবিক ভারসাম্য পদ্ধতিটি এড়ানো উচিত।

8. মুদ্রণ পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন

মুদ্রণ কর্মশালায় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার ভাল নিয়ন্ত্রণ ওভারপ্রিন্টিং পণ্যগুলির নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। অফসেট প্রিন্টিং এবং লেটারপ্রেস ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা আপেক্ষিক ভারসাম্যে রাখা উচিত, এবং উচ্চ এবং নিম্ন স্তরের মধ্যে কোনও বড় পার্থক্য থাকা উচিত নয়, অন্যথায়, অতিরিক্ত মুদ্রণের ভুল ঘটনা ঘটানো সহজ। শর্ত দ্বারা সীমাবদ্ধ, বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি আকারের মুদ্রণ উদ্যোগগুলি উত্পাদন সাইটের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কার্যকরভাবে এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে অক্ষম। তারা দরজা এবং জানালা পরিবর্তন করে বা অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে মাটিতে জল ছিটিয়ে দেওয়ার মতো সহজ পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করতে পারে।

9. ব্যবহারের আগে কার্ডবোর্ডের সিগারেটের কব্জাযুক্ত ঢাকনা বাক্সের প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দিন

কার্ডবোর্ড বাহ্যিক পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, বিশেষ করে সাদা কাগজের বোর্ডটি সদ্য উত্পাদিত, যা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের কারণে প্রসারণ এবং তারতম্যের জন্য সবচেয়ে বেশি প্রবণ, ফলে পণ্যের ভুল ওভারপ্রিন্টিং হয়। এই পরিস্থিতির সম্ভাবনা কমানোর জন্য, নতুন উত্পাদিত হোয়াইট বোর্ড, মুদ্রণ কারখানা থেকে ফেরত পাঠানোর পরে, সাধারণত কিছু সময়ের পরে সংরক্ষণ করা হয়, যাতে বোর্ডের বৈশিষ্ট্যগুলি তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে, ব্যবহার করা সহজ নয়। overprinting প্রপঞ্চ প্রদর্শিত. উপরন্তু, কাটা পিচবোর্ড অবিলম্বে মুদ্রণ কর্মশালায় পাঠানো উচিত, যাতে এটি মুদ্রণ কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হয় এবং তারপরে মুদ্রণ পণ্যের নিবন্ধন নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য সহায়ক হয়।

10. কাগজ কাটা প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত দিকগুলিতে মনোযোগ দিন

কার্ডবোর্ডের স্পেসিফিকেশন কতটা সঠিক, পণ্যের ওভারপ্রিন্টিংকেও প্রভাবিত করবে। বিভিন্ন মেশিনের কাঠামোর কারণে, তাদের সামনের গেজ এবং পুল গেজের অবস্থান একই নয়, যাতে কার্ডবোর্ডের প্রান্তটি যথেষ্ট বর্গাকার না কাটা হয়, একটি বেভেল বা তরঙ্গের প্রান্ত থাকে, এটি অতিরিক্ত মুদ্রণের ভুল ঘটনা ঘটায়। এর জন্য প্লাস্টিকের উত্তল পণ্যগুলির সংমিশ্রণ প্রয়োজন, কার্ডবোর্ডের দিকটি অবশ্যই সঠিক কোণ, সরল রেখায় কাটা উচিত, কোনও কর্ণ বা তরঙ্গ প্রান্তের ঘটনা নেই। কার্ডবোর্ডের কাটার নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য, কাটার পুরুত্ব কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, কারণ কাগজের স্তূপ যত ঘন হবে, কাগজ তত নরম হবে, কাগজ চাপলে কাগজের পৃষ্ঠের বিকৃতি তত গুরুতর হবে, তাই পিচবোর্ডের প্রতিটি স্ট্যাকের কাটিং বেধ কম, কার্ডবোর্ডের কাটিয়া নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য আরও উপযোগী। উপরন্তু, ব্লেডের মুখটিও ধারালো রাখা উচিত এবং কাগজের কঠোরতা অনুসারে, উপযুক্ত ব্লেড কোণ নির্বাচন করুন, যা কাটার সঠিকতা উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপও।

11. পণ্য ওভারপ্রিন্টিং এর উত্পাদন চক্রের দিকে মনোযোগ দিন

যখন প্রথম রঙ বা মুদ্রণের বিভিন্ন রং, ওভারপ্রিন্ট অবিলম্বে overprint করা উচিত, যাতে প্রিন্টিং সম্প্রসারণ বৈচিত্র্য, ভুল overprinting ফলে খুব দীর্ঘ বিলম্ব না করা উচিত.

12. আধা-সমাপ্ত প্রিন্টিং পণ্যগুলির সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিন

আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য, প্লাস্টিকের ফিল্মটি পণ্যগুলিকে সিল করার জন্য ব্যবহার করা উচিত যাতে বোর্ডটি বাইরের বাতাসে আর্দ্রতা শোষণ করতে বা জল হারাতে না পারে, যাতে আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির সম্প্রসারণ এবং পরিবর্তনের প্রতিকূল ঘটনা এড়াতে বা কমাতে পারে। পণ্য

সংক্ষেপে বলতে গেলে, কার্ডবোর্ড এবং অন্যান্য প্যাকেজিং পণ্যের সিগারেটের কব্জা ঢাকনা বাক্স, যে ধরনের মুদ্রণ প্রক্রিয়াই গ্রহণ করা হোক না কেন, একটি মুদ্রণ প্রক্রিয়া একা মুদ্রণ করা বা বিভিন্ন মুদ্রণ প্রক্রিয়া একত্রিত করার প্রয়োজন নেই। মুদ্রণ উৎপাদনের জন্য বহু রঙের ছাপাখানার ব্যবহার, নাকি মুদ্রণ উৎপাদনের জন্য একরঙা প্রিন্টিং প্রেসের ব্যবহার; মুদ্রণ উৎপাদনের জন্য উন্নত মাল্টিফাংশন প্রিন্টার, নাকি মুদ্রণ উৎপাদনের জন্য সাধারণ, সাধারণ প্রিন্টার, যাই ঘটুক না কেন, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, সবচেয়ে মূল লিঙ্কটি হল পণ্যের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, অপারেশন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রণ করা। মাঝারি প্রিন্টিং চাপ, উপযুক্ত মুদ্রণ কালি আবরণ ওজন ব্যবহার করে; কালি, প্লেট এবং বোর্ডের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, উপযুক্ত গতি ব্যবহার করে মুদ্রণের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা আরও উন্নত করা যেতে পারে।