ওয়াইন প্রিপ্রেসের জন্য চকচকে ল্যামিনেশন টিউবে ফুল স্টাফ কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্টের প্রয়োগ

ওয়াইন প্রিপ্রেসের জন্য চকচকে ল্যামিনেশন টিউবে সম্পূর্ণ কর্মীদের মান ব্যবস্থাপনার আবেদন

 

আধুনিক গুণমান ব্যবস্থাপনা পোস্ট-কন্ট্রোলে নিযুক্ত করা হয়েছে, ধীরে ধীরে পুরো প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনার প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণে পরিবর্তিত হয়েছে, যা প্রাক্তন ব্যাপার-অফ-ফ্যাক্ট, বিকেন্দ্রীভূত ব্যবস্থাপনা দ্বারা ব্যাপক ব্যাপক ব্যবস্থাপনার জন্য একটি পদ্ধতিগত দৃষ্টিকোণে বৈশিষ্ট্যযুক্ত। নিয়ন্ত্রণের ফলাফল থেকে নিয়ন্ত্রণ ফ্যাক্টর পর্যন্ত, আমরা গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি খুঁজে বের করতে পারি, মূল দ্বন্দ্বকে উপলব্ধি করতে পারি, উত্পাদনের পুরো প্রক্রিয়াটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় তৈরি করতে পারি, যাতে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। মুদ্রণের সামগ্রিক ব্যবস্থাপনায়, প্রাক-প্রেসের মান নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

 

প্রি-প্রেস মানের নিয়ন্ত্রণ কঠোর না হলে, এটি পোস্ট-প্রক্রিয়ায় অনেক অসুবিধা নিয়ে আসবে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য সৃষ্টি করবে এবং এমনকি বড় মানের দুর্ঘটনা ঘটাবে, যাতে উদ্যোগ এবং শ্রমিকরা অর্থনৈতিক ক্ষতির সম্মুখীন হয়। . অতএব, প্রতিরোধমূলক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে, প্রাক-প্রেস ডেটা শক্তিশালী করতে, মানসম্মত ব্যবস্থাপনা, প্রতিটি প্রক্রিয়া কর্মীদের সামগ্রিক গুণমান সচেতনতা জোরদার করতে, প্রি-প্রেস প্রক্রিয়াটি খুঁজে বের করতে, প্রক্রিয়া এবং মানের মান প্রণয়নের জন্য গুণমান কারণগুলির প্রভাবে উপস্থিত হতে পারে। , নিপ মধ্যে নিপ, ব্যাপকভাবে পণ্যের গুণমান উন্নত হবে, কিন্তু উত্পাদন চক্র সংক্ষিপ্ত করার জন্য উপযোগী. সমস্ত কর্মীদের মান ব্যবস্থাপনা অনেক ব্যবসায়িক চেনাশোনা দ্বারা বাজারের প্রতিযোগীতা বাড়াতে একটি কার্যকর ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি হিসাবে স্বীকৃত হয়েছে।

 

1. সমস্ত কর্মীদের গুণমান ব্যবস্থাপনা

TQM এন্টারপ্রাইজের "টোটাল কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট" বোঝায়, এটি ইংরেজি "টোটাল কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট" এর সংক্ষিপ্ত রূপ। এটি গ্রাহকদের সাথে একটি অপারেশন এবং ম্যানেজমেন্ট মোড, গুণমান (পণ্যের গুণমান এবং ব্যবস্থাপনার গুণমান সহ) মূল এবং এন্টারপ্রাইজ নেতারা বাস্তবায়নে নেতৃত্ব দিচ্ছে। টোটাল কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্টের ধারণাটি সর্বপ্রথম মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে জেনারেল মোটরস দ্বারা উত্থাপন করা হয়েছিল এবং 1961 সালে টোটাল কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট বইটি প্রকাশিত হয়েছিল। মোট গুণমান ব্যবস্থাপনার সংজ্ঞা: বাজার গবেষণা, নকশা, উত্পাদন করতে সক্ষম হওয়ার জন্য এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সবচেয়ে অর্থনৈতিক স্তরে এবং গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে এমন শর্তগুলিকে বিবেচনায় নেয়, এন্টারপ্রাইজের মধ্যে বিভিন্ন বিভাগের গুণমান, গুণমান রক্ষণাবেক্ষণ এবং গুণমান উন্নয়ন কার্যক্রম একটি কার্যকর ব্যবস্থা গঠন করে। মোট গুণমান ব্যবস্থাপনার ধারণা গুণমানকে কেন্দ্র করে।

 

জাপানি উদ্যোগে, গ্রাহকদের গুরুত্ব দেওয়ার নির্দেশিকা নীতির অধীনে, পরিচালকরা অপারেশন এবং পরিচালনা পরিচালনার নেতৃত্বের নীতি হিসাবে স্বাধীন দায়িত্ব গ্রহণ করে। এন্টারপ্রাইজ পরিকল্পনাকারীরা প্রথমে বাজারের পরিবেশের পরিবর্তন অনুসারে পরিচালকদের কাছে পরিকল্পনা এবং পরামর্শ দেয়; উত্পাদন খাতে সক্রিয় উত্পাদন, গুণমান উন্নতি এবং দক্ষতার উন্নতি; বিপণন কর্মীদের কাজ হল বাজার প্রসারিত করা, বিক্রয় প্রসারিত করা, পরিষেবাতে একটি ভাল কাজ করা; আর্থিক বিভাগ সক্রিয়ভাবে তহবিলের দক্ষতা উন্নত করে কম খরচে তহবিল সংগ্রহ করে এবং তহবিল ব্যবহার করার জন্য নমনীয়ভাবে কাজ করার প্রয়োজন মেটাতে। উৎপাদন কর্মশালা এবং বিপণন বিভাগ এন্টারপ্রাইজের দুটি স্তম্ভ। জাপানের বড় কোম্পানিগুলোও বিভাজন নিয়ে জনপ্রিয়। তথাকথিত বিভাগীয় সিস্টেম তাদের নিজ নিজ বাজার এবং পণ্য অনুযায়ী বিভিন্ন দায়ী অ্যাকাউন্টিং ইউনিট সিস্টেম গঠন করে। বিভাগীয় সিস্টেম প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী প্রতিটি পেশাদার বিভাগের নমনীয় অপারেশন, পণ্যের পেশাদার বিভাগ অনুযায়ী উত্পাদন এবং ব্যবস্থাপনা, বিভিন্ন পণ্যের প্রতিযোগিতামূলকতা শক্তিশালীকরণ এবং উদ্দেশ্য সিস্টেম দ্বারা ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে ব্যবসায়িক নেতাদের ব্যবসায়িক কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য সহায়ক। . সর্বদা TQM ব্যবস্থাপনার ধারণা অনুযায়ী, গ্রাহক ব্যবস্থাপনা, প্রথম স্থানে পণ্যের গুণমান এবং ব্যবস্থাপনার গুণমান উন্নত করা, কর্পোরেট সংস্কৃতির একটি অংশ হয়ে উঠবে, মূল প্রতিযোগিতার মূল উৎস হবে।

 

TQM এর মৌলিক বৈশিষ্ট্য হল: 1) ব্যাপক গুণমান ব্যবস্থাপনা; 2) পুরো প্রক্রিয়ার ব্যবস্থাপনা; 3) সম্পূর্ণ অংশগ্রহণের সাথে ব্যবস্থাপনা; 4) ব্যাপক ব্যবস্থাপনা। টোটাল কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্টের দিকনির্দেশক নীতিগুলি হল: "সবকিছুই গ্রাহককেন্দ্রিক" এবং "প্রথমবার এটি ঠিক করুন"। মোট গুণমান ব্যবস্থাপনায় তিনটি দিক রয়েছে: পণ্যের গুণমান, প্রক্রিয়ার গুণমান এবং কাজের গুণমান। টোটাল কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্টের প্রাথমিক ধারনাগুলি প্রধানত: গ্রাহক পরিষেবা, প্রথমে প্রতিরোধ, কথা বলার জন্য ডেটা ব্যবহার, ব্যবস্থাপনায় সমস্ত কর্মীদের অংশগ্রহণ।

 

টিকিউএম-এর কয়েকটি নীতি অনুসরণ করা উচিত: 1) গুণমান সচেতনতা -- টিকিউএমের ভিত্তি; 2) ক্রমাগত গ্রাহকদের চাহিদা পূরণ, বাজার এবং সমাজ; 3) মানুষের মান -- টিকিউএম-এর মৌলিক বৈশিষ্ট্য; 4) মানের ক্রমাগত উন্নতি; 5) পরিষ্কার মানের নীতি এবং উদ্দেশ্য; 6) কার্যকর মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম; 7) সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ; 8) TQM -- PDCA চক্রের কাজের পদ্ধতি; 9) পরিসংখ্যান সহ প্রযুক্তিগত পদ্ধতি; 10) গুণমান খরচ ব্যবস্থাপনা.

 

একটি আধুনিক এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজমেন্ট পদ্ধতি হিসাবে, TQM আরও বেশি সংখ্যক উদ্যোগ দ্বারা গৃহীত হচ্ছে। বিশেষ করে, এটি লক্ষ করা উচিত যে TQM বলতে এন্টারপ্রাইজের "বিস্তৃত মান ব্যবস্থাপনা" বোঝায়, যা গ্রাহক ব্যবস্থাপনাকে ভিত্তি হিসাবে গ্রহণ করে এবং ব্যবস্থাপনার গুণমান এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার লক্ষ্য রাখে। উদাহরণ দ্বারা নেতৃত্ব দিয়ে, এন্টারপ্রাইজের প্রতিষ্ঠিত কৌশলটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে এবং সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়।

 

প্রিপ্রেসের মূল গুণমান ব্যবস্থাপনার কারণ

ম্যানুফ্যাকচারিং পরিসংখ্যান দেখায় যে প্রদত্ত উত্পাদন প্রক্রিয়ার 85 শতাংশ ডাউনস্ট্রিম পরিবর্তন প্রক্রিয়াটির প্রথম 15 শতাংশ নিয়ন্ত্রণ করে হ্রাস করা যেতে পারে। সম্পূর্ণ কর্মীদের গুণমান ব্যবস্থাপনা কার্যকর প্রাথমিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে বৃহত্তর স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা সক্ষম করে।

 

স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ, লক্ষ্য হল মুদ্রণ বিভাগে সুনির্দিষ্টভাবে প্রস্তুত ফিল্ম এবং জাল সরবরাহ করা। সম্পূর্ণ ডিজিটাল প্রিপ্রেস প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, প্রিন্ট উত্পাদনে পরিবর্তনের নিম্নলিখিত 13টি মূল পয়েন্টগুলি স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে:

 

1. চিত্র বিন্যাস

2. প্রেস করার আগে সময় সেট করুন

3. রং ম্যাচ

4. মোয়ার

5. ওভারপ্রিন্ট

6. উড়তে রঙ পরিবর্তন

7. নেটওয়ার্ক বৃদ্ধি পায়

8. অপারেশনে ধারাবাহিকতা

9. কালি ফিল্ম বেধ

10. কালি খরচ

11. মোট কালি সীমা

12. কালি স্ট্যাক

13. মুদ্রণের গতি

ব্যবস্থাপক এবং পরিকল্পনাকারীদের অবশ্যই শিখতে হবে কিভাবে সিস্টেমের স্থায়িত্বকে ফ্রন্ট-এন্ড লোড করতে হয় যাতে অপারেটরের সাথে ন্যূনতম হস্তক্ষেপের লক্ষ্যটি উত্পাদন কার্যক্রমের প্রক্রিয়ায় অর্জন করা যায়। সম্পূর্ণ প্রিপ্রেস প্রক্রিয়ার প্রথম 15 শতাংশের উপর ফোকাস করা প্রিন্টারে চিত্রের গুণমান সমন্বয়ের নির্ভরতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে। প্রিন্টারকে শুধুমাত্র ছবির সমন্বয়, কালি ঘনত্ব এবং রৈখিক টোন অবস্থানের উপর ফোকাস করতে হবে। prepress সঠিকভাবে সম্পন্ন হলে, এই তিনটি ফাংশন কমবেশি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রদর্শিত হবে। ফলস্বরূপ, আমরা তিনটি ক্ষেত্রে সুবিধাগুলি উপলব্ধি করতে পারি: মুদ্রণ আরও দক্ষ হয়ে ওঠে, বর্জ্য হ্রাস এবং মুদ্রণের মানের উন্নতি। [পরবর্তী]

 

3. প্রিপ্রেস ব্যবস্থাপনা প্রচেষ্টার দিকনির্দেশনা

কঠোর পরিশ্রম এবং সমস্যার দিকে মনোযোগ দেওয়ার লক্ষ্যটি জানুন, কিন্তু এছাড়াও TQM এই অস্ত্রের সাথে, আমরা প্রচেষ্টার নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে শুরু করতে পারি, প্রাক-প্রেস মান ব্যবস্থাপনার কাজটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের সমস্ত দিক থেকে উপলব্ধি করতে পারি।

 

1. প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজগুলিকে, তাদের নির্দিষ্ট শর্ত অনুসারে, তাদের নিজস্ব প্রয়োজনীয়তা এবং প্রকৃত উৎপাদন স্তরের সাথে সামঞ্জস্য রেখে প্রযুক্তিগত মানগুলির একটি সেট তৈরি করা উচিত এবং প্রযুক্তিবিদদের উচিত কাজ শুরু করা থেকে পুরো নির্মাণ প্রক্রিয়া পর্যন্ত সমস্ত লিঙ্কের জন্য প্রযুক্তিগত নির্মাণ আদেশ জারি করা। এর মধ্যে রয়েছে: ব্যবহৃত কাঁচামাল, অপারেটিং পদ্ধতি, পরিবেশগত অবস্থা, ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন সরঞ্জাম অনুসারে বিভিন্ন নির্মাণ প্রকল্প গ্রহণ করা উচিত। সমস্ত অপারেটর প্রক্রিয়া নির্মাণ তালিকার সাথে কঠোরভাবে কাজ করবে এবং ইচ্ছামত পরিবর্তন করবে না। সম্পূর্ণরূপে ডিজিটাল এবং প্রমিত মান ব্যবস্থাপনা শুরু করুন, ধীরে ধীরে প্রক্রিয়ার মান উন্নত করুন, বিশেষ করে বিভিন্ন সরঞ্জামের জন্য কিছু বিশেষ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা সামনে রাখার জন্য।

 

2. উচ্চ মানের মুদ্রিত পদার্থ তৈরি করতে, উন্নত মুদ্রণ সরঞ্জাম ছাড়াও, আমাদের প্রথমে উচ্চ মানের প্লেটমেকিং ফিল্ম থাকতে হবে। এর জন্য প্লেটমেকিং কর্মীদের ফিল্ম তৈরি এবং ফিনিশিংকে গুরুত্ব দিতে, ফিল্মের গুণমানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং মুদ্রণ এবং মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য রেখে উচ্চ-মানের ফিল্ম সরবরাহ করতে হবে।

 

3. নথি পরিদর্শন কাজ জোরদার, বিশেষ করে প্রাক প্রেস প্রক্রিয়া, ফিল্ম সিরিজ ক্রমাঙ্কন হওয়া উচিত, সময়মত সমস্যা এবং মানের ঝুঁকি খুঁজে বের করা, অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য অপসারণ. মুদ্রণে সিরিয়াল সংশোধন অপরিহার্য, এটি মান নিয়ন্ত্রণের অন্যতম কার্যকর উপায়। মুদ্রণে ক্রমিক সংশোধনের জোর দেওয়া উচিত মুদ্রণের গুণমান নিয়ন্ত্রণের উপর, যেমন খোলার নমুনা এবং ড্রপিং প্লেটটি আসল নমুনার মতো একই কিনা তা পরীক্ষা করা, পৃষ্ঠা নম্বরের ক্রম এবং পাঠ্যের গুণমান পরীক্ষা করা, পরীক্ষা করা। শব্দ, পেস্ট প্লেট, হালকা ফুল এবং অন্যান্য ঘটনা আছে, যাতে কার্যকরভাবে মুদ্রণ মান নিয়ন্ত্রণ এবং বিভিন্ন মানের দুর্ঘটনার সংঘটন প্রতিরোধ.

 

4. মুদ্রণ হল মুদ্রণের আগে শেষ প্রক্রিয়া, মুদ্রণের গুণমান সরাসরি মুদ্রণ পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে, অপারেশনে মুদ্রণ কর্মীদের অবশ্যই প্রক্রিয়া এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে, মূল ফিল্মটি শর্তগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন। মুদ্রণ, প্লেট উপাদান মসৃণ, পরিষ্কার, বালি, ফটোগ্রাফিক আবরণ, সংবেদনশীলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন, সঠিক নির্ধারণ করতে, এবং তারপর মুদ্রণ.

 

অপারেটর উচিত পরিস্থিতি অনুযায়ী, পরীক্ষার ফালা দিয়ে বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন এক্সপোজার নির্ধারণ করতে। মুদ্রণের পরিবেশ মানসম্মত এবং ঝরঝরে হওয়া উচিত, এবং মুদ্রণের আগে আসল এবং মুদ্রণ গ্লাস পরিষ্কার করা উচিত, যাতে ছোট বিদেশী সংস্থাগুলি দ্বারা অসম পাম্পিং এবং পাঠ্য এবং পাঠ্যের ঘাটতি না হয়। দ্বিতীয়ত, প্রিন্টিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উন্নয়নশীল প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। প্রস্তুতির বিকাশকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে হতে হবে, পরিমাণগত সম্পূরক, উন্নয়নশীল তাপমাত্রা এবং গতির কঠোর নিয়ন্ত্রণ, যাতে বিকাশকারীর ঘনত্ব, উচ্চ তাপমাত্রা বা দ্রুত গতি এবং ছোট ডট লস এড়াতে বা কম ডেভেলপার ঘনত্বের কারণে, ধীর গতি বা নিম্ন তাপমাত্রা পৃষ্ঠার নোংরা, ঘটনাটির পেস্ট সংস্করণে সৃষ্ট।

 

5. প্রাক-প্রেস মান নিয়ন্ত্রণে সাদা উপাদান কাটা প্রায়ই একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক সহজে উপেক্ষা করা হয়। কাটার আকার এবং গুণমান প্রিন্টিংয়ের নিয়ম এবং গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে, কাটিং অপারেশন সঠিকভাবে নেই, ভুল আকারের কারণ হবে।

 

6. ইমেজ নির্মাণ, নথি তৈরি, ফিল্ম ইমেজিং, এবং জাল ইমেজিং এর উপর একটি যত্নশীল ফোকাস হল মৌলিক কাজের একটি সিরিজ যা সামগ্রিক মুদ্রণের গুণমানে নাটকীয় উন্নতি ঘটাতে পারে। মুদ্রিত পদার্থের গুণমানে প্রতিটি ধরনের পরিবর্তন বা অযোগ্যতা বিশ্লেষণ করা যেতে পারে যে এটি একটি ভিন্ন প্রিপ্রেস চিকিত্সা পদ্ধতি দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে কিনা।

 

কীভাবে আমরা আমাদের কাজের পদ্ধতি পরিবর্তন করে পুরো প্রাক-প্রেস প্রক্রিয়ার মোট খরচ কমাতে পারি তা বোঝাতে, আমরা স্ক্রিন উৎপাদনের প্রথম ধাপ দিয়ে শুরু করতে পারি। কালার ওভারপ্রিন্ট সিকোয়েন্সের যথার্থতা উন্নত করতে আমরা ডিজিটাল স্টেনসিলিং, পিনহোল পজিশনিং এবং ইমেজ ট্র্যাপিং ব্যবহার করতে পারি। এটি ফিল্ম ব্যবহারের সম্ভাব্য খরচও হ্রাস করে। সাধারণ, ঐতিহ্যগত রঙের সেটিংস প্রতি রঙে প্রায় 6 থেকে 20 মিনিট সময় নেয় (বড় প্রেসে বেশি সময় লাগে), কিন্তু একটি ভালভাবে ডিজাইন করা প্রক্রিয়ায়, সময়টি প্রতি রঙে 30 থেকে 2 মিনিটে কমানো যেতে পারে, এবং কখনও কখনও কম।

 

সেটআপের সময় কমানোর লক্ষ্য হল একক প্রেস সামঞ্জস্য পদ্ধতিকে ইমেজ অ্যালাইনমেন্ট এবং পজিশনিং লেভেলে ছোট করা। রোলার অ্যাঙ্গেল, চাপ, গতি, সেইসাথে নেট স্পেসিং এবং স্ট্রিপিং সেটিংস বজায় রাখা যেতে পারে। অধিকন্তু, একটি পিনহোল পজিশনিং প্রিন্টিং সিস্টেম প্রবর্তন করে, চিত্রের সঠিক অবস্থান ±0.002 ইঞ্চি ত্রুটির সীমার মধ্যে অবস্থিত হতে পারে, যা সূক্ষ্ম টিউনিংয়ের প্রয়োজনীয়তাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

 

7. প্রি-প্রেস সময় সাশ্রয় এবং দক্ষতার বৈশিষ্ট্যগুলিও মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় বজায় রাখা যেতে পারে। ট্রায়াল প্রিন্টিং এবং কালার ম্যাচিং 10 টিরও কম ইমেজ বা 6 টিরও কম টেক্সটাইলে কমে যায়। অবিচ্ছিন্ন জাল শক্তি, ইমালসন পুরুত্ব, পোরোসিটি, ময়ার কন্ট্রোল, এবং ডট বৃদ্ধি ব্যবহার করে একটি হ্রাস কৌশল সহ কঠোর ফাইল প্রস্তুতি এবং রঙ বিচ্ছেদ পরামিতিগুলি মেনে চলার মাধ্যমে এটি অর্জন করা যেতে পারে।

 

প্রিপ্রেস সাধারণত মোয়ার লাইন, ডট বড় করা এবং ধূসর ভারসাম্যের স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। যদি এগুলি ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা না হয়, তবে ছাপাখানাকে সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করতে হবে, যা সরাসরি প্রচুর অপ্রয়োজনীয় কাজের দিকে নিয়ে যায়। মুদ্রণে, ছবি সামঞ্জস্য ছাড়া অন্য একমাত্র সামঞ্জস্য হল কালি ফিল্মটিকে নির্দিষ্ট ঘনত্বের স্তরে সামঞ্জস্য করা। রঙ এবং রঙ স্থানান্তর prepress দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং সঠিক লিনিয়ারাইজেশনের সাথে, রৈখিক স্তরগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।

 

8. মোট কালি খরচ রঙ পৃথকীকরণ পদ্ধতি, কালো প্লেটের মিশ্র ব্যবহার এবং মোট কালি সীমা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। হিউ স্যাচুরেশন গ্রে ব্যালেন্স, বেস কালার লাভ, বেস কালার রিমুভাল, এবং গ্রে কম্পোনেন্ট রিপ্লেসমেন্টের মধ্যে সম্পর্কের ভালো বোঝার সাথে, আমরা অনিয়ন্ত্রিত সিস্টেমে কালির পরিমাণ 50 শতাংশ পর্যন্ত কমাতে পারি। বড়-ফরম্যাট ইমেজ প্রিন্টিংয়ের জন্য, এই হ্রাসকৃত কালি ভলিউমগুলি ব্যবসায়গুলিকে প্রতি বছর হাজার হাজার ডলার সামগ্রীর খরচ বাঁচাতে পারে।

 

9. স্থিতিশীলতা একটি মূল উপাদান যা প্রাক-মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সমস্ত পর্যায়ে দৃঢ়ভাবে অনুসরণ করা আবশ্যক। আপনি যদি প্রতিটি পদক্ষেপের সাথে সাথে আপনার সর্বদা উপলব্ধি করেন তবে গুণমানের অনেক বৈচিত্র্য দূর হবে। একবার পরিবর্তনটি দূর হয়ে গেলে, এর মান বৃদ্ধি পায়। যখন একটি প্রিন্টার একই ক্রিয়াকলাপগুলির একটি সিরিজ সম্পাদন করে, তখন সে পরিবর্তন হবে এমন গুরুত্বপূর্ণ মূল পয়েন্টগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে পরিচিত হয়। এইভাবে, তারা আরও সহজে মেশিনের কার্যকারিতা বুঝতে পারে কারণ শুধুমাত্র অনেক পরিবর্তন করা যেতে পারে।

 

4। উপসংহার

সমস্ত দিক নিয়ন্ত্রণের জন্য, সংশ্লিষ্ট গুণমান মূল্যায়ন ব্যবস্থা থাকতে হবে, গুণমান পরিচালন কর্মীদের এই সিস্টেমগুলি কঠোরভাবে প্রয়োগ করা উচিত, যাতে প্রি-প্রেস প্রতিটি প্রক্রিয়া কর্মীরা তাদের নিজস্ব মানের মান অনুযায়ী কঠোরভাবে তাদের নিজস্ব পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। , পরবর্তী প্রক্রিয়ায় অযোগ্য পণ্যের প্রবাহ দূর করতে, মুদ্রণের জন্য, প্রতিটি প্রক্রিয়াকে পোস্ট-প্রেস করুন যাতে ভাল কাজের পরিস্থিতি তৈরি হয়, যাতে মোট গুণমান ব্যবস্থাপনা সুচারুভাবে চলতে পারে, এটি চূড়ান্ত পণ্যের মানের উন্নতির জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।

 

দ্রুত রূপান্তর, আরও দক্ষ অপারেশন, কম প্রত্যাখ্যানের হার এবং কম সামগ্রিক খরচ হল প্রিপ্রেসে পূর্ণ কর্মীদের মান ব্যবস্থাপনার কিছু সুবিধা। এই সমস্ত উন্নতিগুলি সরাসরি আরও বেশি উত্পাদনশীল সময়ের দিকে নিয়ে যায়, যার অর্থ মান তৈরি করতে আরও বেশি সময়।

 

স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, পূর্ণ কর্মীদের গুণমান ব্যবস্থাপনা রাতারাতি বিকশিত হবে না, এটি উচ্চ-প্রান্তের ব্যবস্থাপনা থেকে ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের একেবারে শুরু পর্যন্ত মান অনুযায়ী ভালভাবে পরিচালনা করা প্রয়োজন, যাতে সমস্ত লোক জড়িত থাকে তাদের দায়িত্ব স্পষ্টভাবে বুঝতে।

 

কারণ এন্টারপ্রাইজ সংস্থার সদস্যদের টিকিউএম-এর নতুন কর্পোরেট সংস্কৃতিতে দক্ষ হওয়ার জন্য পর্যাপ্ত প্রশিক্ষণ এবং অভিযোজন সময়কালের প্রয়োজন, তাই টিকিউএম কার্যকর হতে শুরু করার জন্য সাধারণত দীর্ঘ সময় বিনিয়োগের প্রয়োজন হয়। কিন্তু অস্বীকার করার উপায় নেই যে TQM একটি তীক্ষ্ণ হাতিয়ারের প্রতিযোগীতা বাড়াতে উদ্যোগগুলি দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, মুদ্রণ শিল্পে এর পরিবর্তন অপরিমেয় হবে।