রোল প্রিন্টিং লেবেল মুদ্রণে কালি পড়ার চারটি প্রধান সমস্যার বিশ্লেষণ

রোল প্রিন্টিং লেবেল মুদ্রণে কালি পড়ার চারটি প্রধান সমস্যার বিশ্লেষণ

রোল প্রিন্টিং লেবেল মুদ্রণে কালি ক্ষয়ের চারটি প্রধান সমস্যা এবং কালি ক্ষয়ের আটটি কারণের বিশ্লেষণ

সমস্যা 1: আবরণ ত্রুটি

প্রচলিত ফিল্ম দুটি ধরণের প্রলিপ্ত এবং অ-প্রলিপ্ত মধ্যে বিভক্ত, এবং ফিল্ম আবরণ ত্রুটির কারণে কালি ক্ষতির দিকে পরিচালিত হয় দুটি ক্ষেত্রে বিভক্ত: প্রলিপ্ত ফিল্ম উপকরণের জন্য, যদি পৃষ্ঠের আবরণ দৃঢ়তা দুর্বল হয়, তাহলে কালি আনুগত্য দুর্বল হবে; এবং uncoated ফিল্ম উপকরণ প্রায়ই কারণ পৃষ্ঠ স্তর এবং কালি বাঁধাই দৃঢ়তা ভাল না, কালি কালি ফলে.

কালি ঝরে পড়ার কারণে আবরণের ত্রুটির পরিপ্রেক্ষিতে, নিম্নলিখিত উপায়ে সমাধান করা যেতে পারে: পৃষ্ঠের বার্নিশ প্রিন্টিং চিকিত্সা নিন, কালি পৃষ্ঠ রক্ষা করুন, কালি ঝরে পড়া রোধে ভূমিকা পালন করুন; পৃষ্ঠ স্তর করোনা দ্বারা পুনরায় প্রক্রিয়া করা হবে. উপাদানের পৃষ্ঠে করোনা ডাইনের মান 38mm/m এর কম হবে না। Dyne মান 36mm/m এর চেয়ে কম হলে, এটি সরাসরি মুদ্রণ কালির দৃঢ়তাকে প্রভাবিত করবে। সারফেস আবরণ বা শক্তিশালী কালি আনুগত্য বর্ধক ব্যবহার (প্রয়োগ অনুপাত প্রায় 3 শতাংশ), এছাড়াও পৃষ্ঠ কালি শক্তি মত ফিল্ম উন্নত করতে পারে; কিছু সাবসারফেস সিন্থেটিক পেপার ম্যাটেরিয়াল 3M টেপ দিয়ে সনাক্ত করার জন্য উপযুক্ত নয় কারণ পৃষ্ঠের আবরণে কাগজের আবরণের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

সমস্যা দুই: উত্তেজনা

মুদ্রণের পৃষ্ঠে করোনা চিকিত্সা সহ ফিল্ম উপাদানের জন্য, ভাল কালি ভিজানোর জন্য, ডাইনের মান সাধারণত 38 মিমি/মি-এর উপরে হওয়া প্রয়োজন, 36 মিমি/মি-এর কম হলে কালি ঝরার সমস্যা হয়; একই সময়ে, এই উপাদানের Dyne মান সময়ের সাথে ধীরে ধীরে বিবর্ণ হবে, এবং মুদ্রণ কালি সমস্যা দেখা দেবে। এই সমস্যার সারমর্ম হল উত্তেজনা।

এই পরিস্থিতির কারণে কালি পড়ার জন্য, বেশ কয়েকটি সমাধান রয়েছে: অনলাইন করোনা ফাংশন সহ স্যাটেলাইট রোটারি মেশিন ব্যবহার করে, ঝিল্লি উপকরণের পৃষ্ঠের শক্তি উন্নত করতে অনলাইন করোনা চিকিত্সা; প্রিন্টিং আনুগত্য উন্নত করতে পৃষ্ঠ আবরণ চিকিত্সার জন্য বিরতিহীন প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করা যেতে পারে; যখন ডাইনের মান ম্লান হতে দেখা যায়, তখন মুদ্রণের সময় এটি করোনার দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন, কিন্তু ডাইন মানটির আকার কালি এবং পৃষ্ঠের উপাদানগুলির মধ্যে আনুগত্যকে সম্পূর্ণরূপে উপস্থাপন করতে পারে না। সাধারণত, Dyne মানের বিবর্ণ সময়কাল 3 মাস থেকে 6 মাস, তাই কাঁচামালের মজুদের দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়স্থান কমিয়ে আনার সুপারিশ করা হয়।

অবশেষে, এটি উচ্চ আনুগত্য কালি মডেল ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়, এটি কালি সরবরাহকারীদের সাথে পরামর্শ করার সুপারিশ করা হয়।

সমস্যা তিন: কালি শুকানো এবং টান

মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, কালি শুকানো এবং উত্তেজনাও কালি ক্ষতির কারণ হতে পারে। বিশেষভাবে বিভক্ত: মুদ্রণ কালি স্তর পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর জন্য খুব পুরু; UV বাতি শক্তি অপর্যাপ্ত বাতি বার্ধক্য, বাতি প্রতিফলিত হুড বার্ধক্য, ফলে UV বাতি শুকানোর নিরাময় যথেষ্ট নয়, কালি স্তর শুকনো হয় না; কালি অত্যধিক শুকানোর ফলে উপাদান বিকৃতি, কালি স্তর বন্ধ গঠন।

এই কালি ড্রপ সমস্যাটি নিম্নলিখিত তিনটি উপায়ে সমাধান করা যেতে পারে:

প্রথমত, গভীর কালি পাতলা মুদ্রণের ব্যবহার, সাধারণত কালির পরিমাণ হ্রাস হিসাবে পরিচিত, যেমন স্পট রঙের কালি, আনুষ্ঠানিক মুদ্রণে গভীর, ছোট কালির সাথে মিলিত হতে পারে, নমুনা প্রভাব অর্জন করতে, একই সময়ে হতে পারে। , UV বাতির আউটপুট শক্তি বৃদ্ধি, মুদ্রণ গতি কমাতে, UV বাতি বিকিরণ সময় বৃদ্ধি, শুকানোর প্রভাব অর্জন. এই দ্রবণটি পুরানো বিরতিহীন বা স্যাটেলাইট ঘূর্ণন মেশিন এবং পুরানো UV টিউব সমাধানের জন্য উপযুক্ত।

দ্বিতীয়ত, UV বাতিটি বার্ধক্য পাচ্ছে কিনা এবং প্রতিফলিত কভার পরিষ্কার করুন। সাধারণত গার্হস্থ্য ইউভি ল্যাম্পের সার্ভিস লাইফ প্রায় 500-1000 ঘণ্টা, আমদানি করা ল্যাম্পের জীবন প্রায় 1000-2500 ঘণ্টা, নির্দিষ্ট প্রকৃত ব্যবহারকে নির্দেশ করতে পারে। এটি সুপারিশ করা হয় যে মুদ্রণ কারখানা প্রতি ছয় মাস বা তার পরে একটি UV টিউব পরিষ্কারের কাজ চালাতে, স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করতে।

তৃতীয়ত, ইউভি ল্যাম্প পাওয়ার আউটপুট হ্রাস করুন, সাধারণ YinChang টেমপ্লেটগুলির জন্য নির্দিষ্ট অপারেশন, রঙের সিরিজের রঙের প্রাক্তন সেটগুলি বেশিরভাগ কর্পোরেট প্রতীক বা সূক্ষ্ম প্রিন্ট, প্রয়োজনীয় আলোক সংস্থা, LTD., শুষ্ক অনুযায়ী UV আলো খুলতে পারে, সূর্যের অত্যধিক এক্সপোজার নয়, কারণ পাতলা ফিল্ম উপাদান তাপ শক্তি শোষণ সীমিত, অত্যধিক এক্সপোজার crimped ভঙ্গুর ঝিল্লি উপকরণ হতে পারে, মুদ্রণ কালি আনুগত্য ধীর, উচ্চ UV বাতি নীতি ব্যবহারের পরে প্রথম নিম্ন গ্রেড অনুসরণ করতে পারেন.

সমস্যা চার: কালি এবং উপাদান মিল

অবশেষে, কালি এবং উপাদানের মিলিত ডিগ্রি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কালি ড্রপের কারণ হবে। উদাহরণস্বরূপ, কালি আণবিক টান ব্যবহার সাবস্ট্রেট উপাদান পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন কালি স্তর গঠন করার জন্য খুব বড়; অথবা কালি মডেল বা নিকৃষ্ট গার্হস্থ্য ব্র্যান্ডের কালির শেলফ লাইফের চেয়ে বেশি ব্যবহার করলে কালি মুদ্রণের কারণ হবে।

উপরের পরিস্থিতির সম্মুখীন, মুদ্রণ উপাদান মেলে কালি, যেমন ফিল্ম বিশেষ কালি এবং হালকা প্রতিরোধী এবং হালকা প্রতিরোধী কালি সুইচ করা যেতে পারে (কালি নির্মাতাদের সাথে পরামর্শ করতে পারেন); মেয়াদোত্তীর্ণ কালির জন্য, আপনাকে প্রিন্ট করার আগে মুদ্রণ পরীক্ষা করতে হবে, বা কিছু সাধারণ শব্দ বা ছোট লেবেল প্যাটার্ন এবং কিছু নিম্ন-গ্রেড পণ্য মুদ্রণ করতে হবে; বড় ক্ষেত্র এবং ফুল প্লেট ডট নেটওয়ার্ক ক্যাবল প্যাটার্ন প্রিন্ট করার জন্য ভাল ব্র্যান্ড এবং উচ্চ আনুগত্য কর্মক্ষমতা (যেমন হাংহুয়া কালি, ইত্যাদি) সহ কালি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

কালি বন্ধ কালি ফ্যাক্টর সারাংশ

উপরের বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা কালি কালির আটটি কারণ যোগ করতে পারি:

1. আবরণ সঙ্গে ফিল্ম উপকরণ দুর্বল পৃষ্ঠ আবরণ দৃঢ়তা আছে;

2. Uncoated ফিল্ম উপাদান, মুদ্রণের পরে কালি দরিদ্র বাঁধাই দৃঢ়তা ফলে;

3. কম ডাইন মান। করোনা চিকিত্সা করা ফিল্ম উপকরণগুলির জন্য, ডাইন মান সাধারণত 38 মিমি/মিটারের উপরে হয় যাতে ভাল কালি ভিজানো যায়;

4. ডাইন মান ফেইডিং: মুদ্রিত পৃষ্ঠটি করোনা চিকিত্সা ফিল্ম উপাদান, এবং এর ডাইন মান সময়ের সাথে ধীরে ধীরে বিবর্ণ হতে পারে, এবং বিবর্ণ সময়কাল হল 3-6 মাস;

5. প্রিন্টিং কালি স্তরটি খুব পুরু এবং UV বাতির শক্তি অপর্যাপ্ত, যা কালি স্তরের অপর্যাপ্ত নিরাময়ের দিকে পরিচালিত করে;

6, মুদ্রণ উপাদান পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন নিরাময় কালি স্তর গঠন করতে কালি টান খুব বড়;

7, মেয়াদোত্তীর্ণ কালি বা নিম্নমানের গার্হস্থ্য কালি ব্যবহার;

8, অত্যধিক কালি বিকিরণ, অত্যধিক শুকানো.