ছোট সিগারেটের কব্জা ঢাকনা বাক্সের মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যায় পলিঅ্যাক্রিলামাইডের ভূমিকা

ছোট সিগারেটের কব্জা ঢাকনা বাক্সের মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যায় পলিঅ্যাক্রিলামাইডের ভূমিকা

 

টেক্সটাইল এবং ডাই শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, পরিবেশ দূষণের অ-মানক প্রিন্টিং এবং ডাইং বর্জ্য জল নিঃসরণ আরও বেশি গুরুতর, এই কারণে, জল নিষ্কাশনের জন্য প্রাসঙ্গিক বিভাগগুলিও খুব কঠোর, তাই অনেক উদ্যোগ হতে পারে না। হালকাভাবে নেওয়া, স্রাব মান তত্ত্বাবধান জোরদার করতে হবে, পেনি ওয়াইজ এবং পাউন্ড ওয়াইজ এড়াতে.

 

প্রিন্টিং এবং ডাইং শিল্পে বর্জ্য জলের শোধনে সাধারণত পলিঅ্যাক্রিলামাইড ব্যবহার করা হয়, তাহলে টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং ডাইংয়ে পলিঅ্যাক্রিলামাইড কী ভূমিকা পালন করে, এর ব্যবহারের পদ্ধতি এবং সতর্কতাগুলি কী? নিম্নলিখিত প্রথম অক্ষর রাসায়নিক আপনার বিস্তারিত পরিচয় করিয়ে দিতে.

 

প্রিন্টিং এবং ডাইং শিল্পে পলিঅ্যাক্রিলামাইডের ভূমিকা:

1. টেক্সটাইল শিল্পে, polyacrylamide flocculant একটি সাইজিং এজেন্ট এবং ফেব্রিক পোস্ট-ট্রিটমেন্টের জন্য ফিনিশিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যা একটি নমনীয়, বলি-প্রতিরোধী এবং মৃদু প্রতিরোধী প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে পারে;

 

2, একটি পোস্ট-ট্রিটমেন্ট এজেন্ট হিসাবে flocculant স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ এবং শিখা retardant ফ্যাব্রিক প্রতিরোধ করতে পারেন;

 

3, মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা সহায়ক হিসাবে ব্যবহৃত, পণ্য আনুগত্য দৃঢ়তা, উচ্চ উজ্জ্বলতা করতে পারেন, এছাড়াও ব্লিচিং জন্য একটি অ-সিলিকন পলিমার স্টেবিলাইজার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে;

 

4, মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা টেক্সটাইল শিল্প নিকাশী স্রাব একটি উচ্চ দক্ষতা পরিশোধন ভূমিকা আছে, এই ফোকাস.

 

প্রিন্টিং এবং ডাইং বর্জ্য জল বৈশিষ্ট্য:

প্রিন্টিং এবং ডাইং বর্জ্য জলের জল বড়, প্রিন্টিং এবং ডাইং প্রতি প্রক্রিয়াকরণে 1 টন টেক্সটাইল জল ব্যবহার 100 থেকে 200 টন, যার মধ্যে 80 থেকে 90% বর্জ্য জলে পরিণত হয়। টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং ডাইং বর্জ্য জলে প্রচুর পরিমাণে জল, উচ্চ জৈব দূষণকারী উপাদান, বড় ক্ষারত্ব এবং জলের গুণমানে বড় পরিবর্তনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি শিল্পের বর্জ্য জলের মধ্যে একটি যা চিকিত্সা করা কঠিন। বর্জ্য জলে রঞ্জক, স্লারি, সংযোজন, তেল, অ্যাসিড এবং ক্ষার, ফাইবার অমেধ্য, বালির পদার্থ, অজৈব লবণ ইত্যাদি রয়েছে।

 

প্রিন্টিং এবং ডাইং বর্জ্য জলের জমাট চিকিত্সার জন্য, মূলটি হল উপযুক্ত ফ্লোকুল্যান্ট নির্বাচন করা। প্রিন্টিং এবং ডাইং বর্জ্য জলের চিকিত্সার জন্য প্রচলিত ফ্লোকুল্যান্টগুলির মধ্যে প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম সালফেট, ফেরিক সালফেট, প্রাথমিক পর্যায়ে ফেরিক ক্লোরাইড এবং পরবর্তী পর্যায়ে ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই ফ্লোকুল্যান্টগুলির কিছু অ-জল-দ্রবণীয় রঞ্জক বর্জ্য জলের চিকিত্সার ক্ষেত্রে সুস্পষ্ট প্রভাব রয়েছে, যেমন ডিসপারস ডাই, ভ্যাট রঞ্জক, সালফাইড রঞ্জক ইত্যাদি। COD এবং ক্রোমা অপসারণের হার খুব বেশি।

 

কিভাবে ব্যবহার করে:

1, দ্রবীভূতকরণ পদ্ধতি: কঠিন কণা ব্যবহারের আগে জলীয় দ্রবণের 1‰- 5‰ ঘনত্বে দ্রবীভূত হয়, যাতে দ্রুত প্রভাবটি চালানো যায়। ওষুধ যোগ করার সময়, এটি ধীরে ধীরে ঘরোয়া ওষুধ পদ্ধতিতে অবলম্বন করা উচিত, ধীরে ধীরে জলে রাখুন এবং তারপরে সমানভাবে জলে দ্রবীভূত করুন।

 

2, সমাধানের যোগ: সাধারণত প্রায় 0 যোগ করুন। 5‰-- 1‰ জলীয় দ্রবণ, কিন্তু উচ্চ ঘনত্ব এবং সাসপেনশনের উচ্চ সান্দ্রতার ক্ষেত্রে, জলীয় দ্রবণকে 0-এ আরও পাতলা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। 1‰, এটি মিশ্রিত করা এবং একটি সম্পূর্ণ প্রভাব খেলতে সহজ হবে।

 

3, ক্যাটান অ্যানিয়নের আণবিক ওজনের চেয়ে কম এবং সেইজন্য সান্দ্রতা অ্যানিয়নের তুলনায় দুর্বল, তাই ক্যাটান, অ-আয়নিক অনুপাত ঘনত্বের মান অ্যানিয়নের চেয়ে সামান্য বেশি। পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, জল ঘনত্ব উচ্চ turbidity, কম ঘনত্ব অনুযায়ী ঘনত্ব যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। কম টার্বিডিটি উপযুক্ত ঘনত্বের সাথে বাড়ানো যেতে পারে)। প্রস্তাবিত ঘনত্ব হল 5‰- 1%।

 

বিঃদ্রঃ:

1, PAM জলীয় দ্রবণের প্রস্তুতি, এনামেল, গ্যালভানাইজড, অ্যালুমিনিয়াম বা প্লাস্টিকের ব্যারেলে থাকা উচিত, লোহার পাত্রে প্রস্তুত এবং সংরক্ষণ করা যাবে না।

 

2, দ্রবীভূত করার সময়, এটি উল্লেখ করা উচিত যে পণ্যটি সমানভাবে এবং ধীরে ধীরে দ্রবীভূত করা উচিত এবং আলোড়ন এবং গরম করার ব্যবস্থা সহ দ্রবীভূত করা উচিত, দৃঢ়ীকরণ এড়ানো উচিত, দ্রবণটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় প্রস্তুত করা হয় এবং যান্ত্রিক শিয়ার এড়ানো উচিত অনেকক্ষণ. এটি সুপারিশ করা হয় যে মিক্সার 60-200 RPM /min, অন্যথায় এটি পলিমারের অবক্ষয় ঘটাবে এবং ব্যবহারের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।

 

3, PAM জলীয় দ্রবণ এখন ব্যবহার করা উচিত, যখন দ্রবণটি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থাপন করা হয়, তখন জলের গুণমানের উপর নির্ভর করে এর কার্যকারিতা ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে।

 

4. সাসপেনশনে ফ্লোকুল্যান্ট জলীয় দ্রবণ যোগ করার পর, যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রচণ্ডভাবে নাড়া দেয়, তবে গঠিত ফ্লোকুল্যান্টটি ধ্বংস হয়ে যাবে।