শীতকালে, কিভাবে ডিসপ্লে বক্স কার্ডবোর্ড মান পর্যন্ত না এড়ানো যায়?

শীতকালে, কিভাবে ডিসপ্লে বক্স কার্ডবোর্ড মান পর্যন্ত না এড়ানো যায়?

ডিসপ্লে বক্সের ঢেউতোলা পিচবোর্ড প্রতিরোধের ভাঙার ক্ষেত্রে সবচেয়ে সাধারণ মানের ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি। এই নিবন্ধটি প্রধানত প্রসেস সামঞ্জস্যের মাধ্যমে প্রতিরোধ ভাঙার সমস্যা কিভাবে সমাধান করা যায় তা উপস্থাপন করে।

1. শক্ত কাগজের বিস্ফোরণ শক্তির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে

ডিসপ্লে বক্স ঢেউতোলা বাক্স ব্যবহার এবং পরিবহনের সময় অনিবার্যভাবে প্রভাবের বিষয়। এই প্রভাবকে প্রতিহত করার জন্য এবং ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া থেকে তাদের প্রতিরোধ করার জন্য, ডিসপ্লে বক্সের ঢেউতোলা বাক্সগুলিতে পর্যাপ্ত বিস্ফোরণ শক্তি থাকা উচিত। তথাকথিত-বিস্ফোরণ শক্তি নমুনার পৃষ্ঠের লম্ব সর্বোচ্চ চাপকে বোঝায় যা ডিসপ্লে বক্স ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে প্রতি ইউনিট এলাকা সহ্য করতে পারে, ইউনিটটি কেপিএ, এবং এটি সাধারণত একটি কার্ডবোর্ড দিয়ে পরীক্ষা করা হয় বিস্ফোরিত পরীক্ষক।

2. শীতকালে কম বিস্ফোরণ প্রতিরোধের প্রায়ই ঘটে

আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রায়ই এই ধরনের সমস্যা দেখা দেয়। শীতকালে, একই কাগজ এবং একই সরঞ্জাম, কিন্তু কার্ডবোর্ডের শারীরিক সূচকগুলি ভিন্ন। প্রধান কর্মক্ষমতা হল যে প্রান্ত চাপ বৃদ্ধি করা হয় এবং বিস্ফোরণ প্রতিরোধের কম হয়। এখানে আমরা প্রযুক্তির মাধ্যমে নিম্নমানের বিস্ফোরণ প্রতিরোধের সমস্যার সমাধান করার বিষয়ে কথা বলি।

3. নিম্নলিখিত চারটি দিক থেকে ডিসপ্লে বক্স কার্ডবোর্ডের বিস্ফোরণ শক্তি সামঞ্জস্য করুন এবং উন্নত করুন

1. প্রেসার রোলারের চাপ কমান, একটি অভিন্ন উৎপাদন গতি বজায় রাখুন এবং যথাযথভাবে আঠা যোগ করুন

কার্ডবোর্ড উৎপাদনের সময়, কার্ডবোর্ডের নীচের কাগজ এবং মূল কাগজের চাপ খুব বেশি হয়, যা কাগজের তন্তুগুলিকে ধ্বংস করে। আমাদের লক্ষ্যবস্তুতে চাপ রোলারের চাপ কমাতে হবে, একটি অভিন্ন উৎপাদন গতি বজায় রাখতে হবে এবং উপযুক্ত পরিমাণে আঠা যোগ করতে হবে। যোগ করা আঠালো পরিমাণ কার্ডবোর্ডে আর্দ্রতা যোগ করতে হয়, এবং বড় আর্দ্রতা সহ কার্ডবোর্ডের ভাঙার প্রতিরোধও বৃদ্ধি পাবে।

2. অত্যধিক শুকানো এবং আর্দ্রতা হ্রাস এড়াতে প্রিহিটিং কোণ হ্রাস করুন

উচ্চ -গতির উৎপাদনের জন্য, অনেক অপারেটর প্রিহিটিং সিলিন্ডারের মোড়ানো কোণ বাড়াবে, যার ফলে উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন জলের ক্ষয়, পৃষ্ঠ এবং আস্তরণের কাগজের অতিরিক্ত শুকিয়ে যাওয়া, এবং কাগজের ফাইবারগুলির গুরুতর ক্ষতি হয়৷ তাই, পিচবোর্ড প্রক্রিয়াকরণের সময়, বাষ্পের চাপ, মোড়ানো কোণ, গাড়ির গতি (একক-একক পার্শ্বযুক্ত মেশিন অনুরণন বিন্দুতে চলা এড়ায়) এবং কার্ডবোর্ডের বন্ধন গুণমান নিশ্চিত করার জন্য আঠালো পরিমাণের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহারে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং অত্যধিক শুকানো এবং জল ক্ষতি এড়াতে.

3. বন্ধন শক্তি উন্নত করতে যুক্তিসঙ্গতভাবে আঠালো পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন

উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, কখনও কখনও আমরা প্রান্ত চাপের শক্তি বিবেচনা করব, যা পেস্টের পরিমাণ হ্রাস করবে, বা তাপমাত্রা ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় না, যার ফলে কার্ডবোর্ডের অপর্যাপ্ত বন্ধন শক্তি হয়। যখন কার্ডবোর্ড চাপের মধ্যে থাকে, তখন বন্ধন শক্তি অপর্যাপ্ত হয়, এবং কাগজটি আলাদা হয়ে যাবে, যার ফলে কার্ডবোর্ড ভাঙার প্রতিরোধ গড়ে উঠবে। যথেষ্ট না. উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় বন্ড শক্তির গুরুত্ব অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।

4. আনুগত্য বাড়াতে আঠালো সংযোজন ব্যবহার করুন

অবশেষে, অন্যান্য পন্থাও বিবেচনা করা যেতে পারে। বন্ডের শক্তি বাড়াতে পারে এমন সংযোজন ঐচ্ছিকভাবে যোগ করা যেতে পারে এবং ফিল্ড অপারেশনের ঘাটতি পূরণ করতে অ্যাডিটিভ ব্যবহার করা যেতে পারে।