সুন্দর প্রসাধনী বাক্সে মুদ্রিত প্যাকেজিং-এ রঙের পার্থক্য কীভাবে কম করবেন?

সুন্দর প্রসাধনী বাক্সে মুদ্রিত প্যাকেজিং-এ রঙের পার্থক্য কীভাবে কম করবেন?

কালি কারখানা দ্বারা সামঞ্জস্য করা রঙে প্রায়শই প্রিন্টিং কারখানায় ব্যবহার করা হলে স্ট্যান্ডার্ড রঙের সাথে ত্রুটি থাকে। এটি একটি সমস্যা যা সম্পূর্ণরূপে এড়ানো কঠিন। রঙের পার্থক্য কমানোর একমাত্র উপায় হল রঙের পার্থক্য কমানো, কী কারণে এই সমস্যা হয় এবং কীভাবে এটি নিয়ন্ত্রণ করা যায়। , কালি কারখানায় রঙের মিলের নির্ভুলতা কীভাবে উন্নত করা যায়?

1. মুদ্রণ পদ্ধতি: বেশিরভাগ কালি কারখানা যুক্তরাজ্য থেকে আমদানি করা ছোট প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করে। এই মেশিনের জালটি একটি ফ্ল্যাট প্লেটে রয়েছে এবং একটি বৃত্তাকার এমবসিং রোলার দিয়ে মুদ্রণ ফিল্মটি সরানোর মাধ্যমে মুদ্রণ সম্পন্ন হয়। মুদ্রণ কারখানার মেশিনটি একটি বৃত্তাকার প্রিন্টিং মেশিন। রাউন্ডিং পদ্ধতিতে, জালটি ঘূর্ণায়মান পরিধিযুক্ত রোলারে থাকে। এই দুটি জালের রেখার সংখ্যা এবং কোণগুলি বেশ ভিন্ন, যার ফলে একই কালি দুটি মুদ্রণ পদ্ধতির মধ্যে অনেক পার্থক্য রয়েছে। কখনও কখনও এটি শুধুমাত্র গাঢ় রঙ এবং হালকা রঙের সমস্যা নয়, তবে Hue, lightness ইত্যাদি প্রভাবে একটি বড় পার্থক্য নিয়ে আসে। কিছু ছোট কারখানা নমুনা মেলাতে একটি স্কুইজি ব্যবহার করে, যা আরও খারাপ। প্লেট তৈরির কারখানার প্রুফিং মেশিন ব্যবহার করে রঙ মেলে, প্রভাব আমদানি করা ছোট প্রিন্টিং মেশিনের তুলনায় অনেক ভালো হবে, তবে দাম একই রকম। এই ধরনের প্রুফিং মেশিন প্রিন্টিং ফ্যাক্টরির মতো একই সংস্করণে তৈরি করা যেতে পারে, এবং প্রয়োজন অনুসারে মুদ্রণের বিভিন্ন স্তর এবং শেড ডিজাইন করতে পারে। প্যাটার্ন, যা মুদ্রণ পদ্ধতিকে মূলত প্রিন্টিং হাউসের মতো করে তোলে এবং একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা রঙ, প্রিন্টিং প্লেটকে প্রভাবিত করে, সেটিও প্রিন্টিং হাউসের মতোই।

2. Version depth: Different printed parts have different version depths, and the ink factory's understanding or estimation of the version depth used in the printed parts also affects the accuracy of color matching. Obviously, if the ink factory uses a 45μm-deep version to print the color, but the customer's version is much smaller than 45μm, the printed color will become lighter, and vice versa, it will become darker. Some people think that the ink is adjusted according to the standard ink control provided by the user, and the plate depth can be ignored. In fact, this is a theoretical view, but it is not the case in practice. In theory, two identical inks (such as dividing a cup of ink into two parts) have the same hue regardless of the dark and light (other conditions are the same). However, in actual color matching, it is impossible to mix the exact same ink, so there is often such a phenomenon; sometimes the color of the lighter version is closer (which can meet customer requirements), but if the darker version is printed, the color It is much worse, so it is very important to master the depth of the plate. The depth of the plate of the customer must be used to print the color matching.

3. Viscosity: The printing viscosity of the color matching in the ink factory should be as consistent as possible with the printing viscosity when the printing factory prints this ink. The farther the two are, the greater the color difference will eventually be. The ink factory uses 22s for color matching, and the customer uses 35s. At this time, the color must be much darker, and vice versa. Some ink factories do not pay much attention to this problem, regardless of the viscosity used by the printing factory, they will always compare the customer's standard samples (including ink samples and printed samples) with a uniform viscosity, which will cause a large color difference.

4. Printing materials: The materials used by the ink factory for color matching are different from those of the printing factory (including other processes), which will also cause a large color difference. Some inks with a layer of white ink will be closer in color to the customer print, and some will be the opposite. Some ink customers do not change much after compounding, but some change greatly, such as some transparent colors. Therefore, when the ink factory is coloring, it is necessary to understand the customer's process conditions. The most basic ones include: whether to print a white ink base and what materials to compound. , whether to varnish. Theoretically speaking, the closer the printing conditions of the ink factory to color matching and the printing conditions of the printing factory using the ink, the higher the accuracy of the transferred ink. However, due to the limitations of conditions, there are still many differences between the two, such as: printing speed, color viewing environment, and printing pressure roller pressure are impossible to unify. The accuracy of toning in the ink factory.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/cosmetic-box/beautiful-কসমেটিক-boxes.html