কাগজ এবং বাক্সগুলি মোড়ানোর সময় কোণ ফেটে যাওয়ার এবং ফেটে যাওয়ার সমস্যাটি কীভাবে কার্যকরভাবে সমাধান করা যায়
Apr 19, 2023
একটি বার্তা রেখে যান
কাগজ এবং বাক্সগুলি মোড়ানোর সময় কোণ ফেটে যাওয়ার এবং ফেটে যাওয়ার সমস্যাটি কীভাবে কার্যকরভাবে সমাধান করা যায়
ডাই কাটিয়া, বন্ধন এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রঙ বক্স, বিস্ফোরণ কোণ সমস্যা, ফেটে প্রায়ই অনেক প্যাকেজিং মুদ্রণ উদ্যোগ সমস্যা. এখানে, অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদরা কীভাবে এই ধরনের সমস্যাগুলি পরিচালনা করেন তা দেখে নেওয়া যাক।
1. অনুপযুক্ত চাপ বিস্ফোরণ বাড়ে
1.1 নীচের প্লেটের ইন্ডেন্টেশন খাঁজে বিদেশী সংস্থা রয়েছে, যার ফলে ডাই কাটার সময় চাপের তীব্র বৃদ্ধি ঘটে। এটি উত্পাদনে আঘাতের একটি সাধারণ কারণ এবং একটি ধ্বংসাত্মক কারণ। এটি অন্ধকার তারের সামগ্রিক ফাটল তৈরি করবে, যার ফলে পণ্য অপ্রচলিত হবে।
1.2 চলমান সংস্করণ, অর্থাৎ ডাই কাটিং সংস্করণ বা নীচের সংস্করণ, যাতে ইস্পাত লাইনটি ইন্ডেন্টেশন খাঁজের বাইরের দিকে পড়ে। এই কারণে সৃষ্ট বিস্ফোরণটি প্রধানত একই দিকে অন্ধকার লাইনে কেন্দ্রীভূত হয়, কারণ কাটিং ছুরি বা ইন্ডেন্টেশন ছুরি কাঠের টেমপ্লেটের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে না এবং চাপের মধ্যে বিচ্যুতি ঘটে।
1.3 ইস্পাত তারের বেধ এবং ইন্ডেন্টেশন খাঁজ প্রস্থ নির্বাচন কাগজ উপাদান মেলে না. ডাই কাটিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিভিন্ন কাগজের জন্য বিভিন্ন ইস্পাত লাইন নির্বাচন করা উচিত, এবং নীচের প্লেটের বিভিন্ন বেধ এবং বিভিন্ন গাঢ় খাঁজ প্রস্থ, যদি মেলে না, তাহলে অন্ধকার লাইন ফেটে যাওয়া সহজ।
2, বিস্ফোরণের কারণে উৎপাদন প্রক্রিয়ার ডাই কাটিং সংস্করণ
2.1 ডাই কাটিং প্লেট তৈরি করার সময়, স্টিলের তারের অবস্থানটি ভুলভাবে পরিচালনা করা হয় বা ইস্পাতের তারটি burrs দিয়ে কেটে ফেলা হয়। ডাই কাটিং পণ্যগুলিতে যদি পৃষ্ঠের চিকিত্সা থাকে, যেমন লেমিনেটিং। ডাই কাটিং ইস্পাত লাইনে রেখে যাওয়া কিছু burrs পৃষ্ঠের ফিল্মের প্রসার্য শক্তিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং যখন পণ্যটি তৈরি হয় তখন ফিল্মটিকে চাপ দেওয়া যাবে না, এটি ফেটে যাবে।
2.2 অন্ধকার তারে ইস্পাত ছুরি স্টিলের তারের একটি ছুরির প্রান্ত এবং একটি ইন্টারফেস রয়েছে। কারণ ইন্টারফেসটি মসৃণ নয়, ডাই কাটিংয়ে ছিঁড়ে যাওয়ার ঘটনা ঘটবে।
2.3 তারের কাটার স্পঞ্জ কুশন যখন অবস্থান অনুপযুক্ত হয় তখন ফেটে যাবে, এবং তারের কাটার বিকৃতি এবং ক্ষতিও তারের বিস্ফোরণের কারণ হবে৷
2.4 টুল ডাইতে ছুরি এবং লাইনের সাথে মিল করা কি যুক্তিযুক্ত? বিশেষ করে নকশা কাগজের বেধ বিবেচনা করেনি, ছুরি এবং জয়েন্টে লাইন কার্যকরভাবে এড়াতে পারে না, হস্তক্ষেপ গঠনে, যাতে বল খুব ঘনীভূত হয়, একটি বিস্ফোরণ তৈরি করে।
3. উপাদান মানের সমস্যা
3.1 কাগজের জলের পরিমাণ খুব কম, এবং কাগজ ভঙ্গুর হয়ে যায়। এই ঘটনাটি শীতকালে বেশি ঘটে, শীতকালে ঠাণ্ডা এবং শুষ্ক আবহাওয়ার কারণে, বাতাসে আপেক্ষিক আর্দ্রতা কম থাকে, সরাসরি কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতাকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে লাইন টিপানোর পরে কার্ডবোর্ড ফাটল হওয়ার ঘটনা ঘটে, সাধারণ আর্দ্রতার পরিমাণ বেস পেপার উপরের সীমাতে নিয়ন্ত্রিত হয় (8 শতাংশ -14 শতাংশের মধ্যে);
3.2 পেপার লেপা উপাদান দ্বিমুখী প্রসার্য পলিপ্রোপিলিন ফিল্মের সামান্য খাঁজ রয়েছে, যার ফলে প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায়। স্তরায়ণ একটি আরো সাধারণ কাগজ পৃষ্ঠ চিকিত্সা, প্রধান উপাদান BOPP ফিল্ম, যদি BOPP ফিল্ম ডাই কাটার আগে ক্ষতির কারণ হবে BOPP ফিল্ম ডাই কাটা পরে নমন যখন ফেটে যেতে বাধ্য করা যাবে না. ফিল্ম বিস্ফোরণ শুধুমাত্র ফিল্ম লেয়ারে ঘটে, সাথে বল বিন্দুটি বিস্ফোরণের দিক বরাবর প্রসারিত করা হবে, কাগজের নীচের অংশটি ফেটেনি, যা দেখায় যে কাগজের সাথে এটির কোন সম্পর্ক নেই, যেমন ফিল্ম নেই ভাঙ্গা কাগজের সাথে ফিল্মের কোন সম্পর্ক নেই, কাগজের সমস্যা আছে।
3.3 কাগজটি ভুল পথের মুখোমুখি। ডাই কাটাতে, যদি ইন্ডেন্টেশন স্টিল লাইন এবং কাগজের ফাইবার দিক উল্লম্ব হয়, কাগজের ফাইবার রেডিয়াল ক্ষতি, অন্ধকার লাইন বাঁকানো সহজ, ভাল, ছোট কোণ তৈরি করে; যদি ইন্ডেন্টেশন স্টিল লাইনটি কাগজের ফাইবারের দিকনির্দেশের সমান্তরাল হয়, কাগজটি ট্রান্সভার্সে ক্ষতিগ্রস্ত হয় না, অন্ধকার রেখাটি বাঁকানো সহজ নয়, ছাঁচনির্মাণটি গোলাকার হয়, কোণটি বড় হয় এবং কাগজের বাইরের স্তরটি শক্তিশালী এবং ভাঙ্গা সহজ। কাগজের এই দিকটি একক কাগজের পণ্যগুলির ডাই-কাটিংয়ে সামান্য প্রভাব ফেলে, তবে ছাঁচনির্মাণটি ভাল নয়, তবে বিস্ফোরক লাইন নয়, তবে কার্ড মাউন্ট করার জন্য কার্ড পণ্যগুলির একটি বৃহত্তর প্রভাব থাকবে, যদি ভালভাবে পরিচালনা না করা হয় তবে কেবল ছাঁচনির্মাণ নয়। ভাল নয়, কিন্তু লাইন বিস্ফোরিত করা সহজ, প্রধানত বিভিন্ন অবস্থানে সমান্তরাল কাগজ শস্য অন্ধকার লাইন, এবং অন্য দিক বিস্ফোরক লাইন নয়।
3.4 ঢেউতোলা কনফিগারেশন খুব বেশি। প্রভাবক কারণগুলির মধ্যে একটি হল বেস পেপারের ভাঙ্গন প্রতিরোধ এবং ট্রান্সভার্স অ্যানুলার কম্প্রেশন শক্তি। কাগজের ভাঁজ প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব কম হলে, এটি সহজেই ফেটে যেতে পারে।
3.5 ছাঁচ পরিষেবা সময় খুব দীর্ঘ. ডাই কাটিং সংস্করণে দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পরে আলগা হয়ে যাবে, যার ফলে প্রেস নাইফ স্প্রিং এর ডাই কাটিং প্রক্রিয়ার ফলে কার্ডবোর্ড প্রেস ফেটে যায়। দীর্ঘ সময় রাবার প্যাড ব্যবহারের কারণে, অসম রাবার প্যাড বিস্ফোরিত লাইনের কারণে।

