ওয়াইন বক্সের মুদ্রণে কাগজের আর্দ্রতার পরিবর্তনের প্রভাব সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন?

ওয়াইন বক্সের মুদ্রণে কাগজের আর্দ্রতার পরিবর্তনের প্রভাব সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন?

কাগজের আর্দ্রতার পরিমাণ ওয়াইন বক্সের ছাপার উপর বড় প্রভাব ফেলে। যদি আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম থাকে, কাগজটি ভঙ্গুর হবে এবং মুদ্রণের সময় সহজেই স্থির বিদ্যুৎ উৎপন্ন হবে। বিষয়বস্তু খুব বেশি হলে, কালি শুকানো কঠিন হবে। আর্দ্রতার পরিবর্তনও কাগজের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের উপর বিরাট প্রভাব ফেলে। আর্দ্রতা পরিবর্তনের সাথে সাথে এর ভিত্তি ওজন, প্রসার্য শক্তি, নমনীয়তা, ভাঁজ প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদি পরিবর্তন হবে এবং কাগজের আকারও প্রসারিত হবে এবং সংকুচিত হবে এবং এমনকি কার্ল এবং ওয়ার্পও ঘটবে। প্রান্ত, বলিরেখা, পদ্ম পাতার প্রান্ত এবং অন্যান্য ঘটনা।

সব ধরনের কাগজেরই আর্দ্রতার পরিমাণ অনুকূল থাকে। এই মান অধীনে, কাগজ বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য ভাল অবস্থায় আছে। কাস্ট-লেপযুক্ত কাগজ এবং কাস্ট-লেপযুক্ত সাদা কার্ডবোর্ডের অনুকূল আর্দ্রতা 7%± 2%এবং সাদা কার্ডবোর্ড 4%-7%, একক পার্শ্বযুক্ত প্রলেপযুক্ত সাদা কার্ডবোর্ড 8%± 2%। এটি কারখানা থেকে বের হওয়ার সময় কাগজের আর্দ্রতা থাকে।

একটি প্রিন্টিং প্লান্টে সঞ্চয়ের সময়, কাগজ, একটি আর্দ্রতা-শোষণকারী উপাদান হিসাবে, বায়ু থেকে আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে যা বাতাসের আপেক্ষিক আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে; এটি বাতাসে আর্দ্রতা স্থানান্তর করতে পারে এবং কাগজের আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে এমন হারে আর্দ্রতা হারাতে পারে। এবং পরিবেশগত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা। যখন আর্দ্রতা শোষণের হার এবং জল হ্রাসের হার একই হয়, তখন কাগজ এবং বায়ু ভারসাম্যপূর্ণ থাকে এবং কাগজে পানির পরিমাণ অপরিবর্তিত থাকে। এই ক্ষেত্রে, কাগজের জলের উপাদানকে ভারসাম্যপূর্ণ আর্দ্রতা বলা হয়।

তথাকথিত আপেক্ষিক আর্দ্রতা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় বাতাসের আর্দ্রতার পরিমাণের সাথে আর্দ্রতার পরিমাণের অনুপাতকে বোঝায় যা সেই তাপমাত্রায় পরিপূর্ণ হলে বায়ু ধরে রাখতে পারে। একই ধরণের কাগজে বিভিন্ন আপেক্ষিক আর্দ্রতার অধীনে বিভিন্ন ভারসাম্যপূর্ণ আর্দ্রতা থাকে।

কীভাবে পানির ভারসাম্য বজায় রাখা যায়

ভারসাম্যপূর্ণ আর্দ্রতার পরিবর্তনগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

The কাগজের প্রকৃতি দ্বারা প্রভাবিত। একই আপেক্ষিক আর্দ্রতার অধীনে, কাগজটি যত বেশি হাইড্রোফিলিক, তার ভারসাম্যপূর্ণ আর্দ্রতার পরিমাণ তত বেশি; বিপরীতে, এটি নিম্ন। অক্জিলিয়ারী উপকরণবিহীন কাগজের ভারসাম্যপূর্ণ আর্দ্রতা বেশি থাকে, যখন ফিলার, সাইজিং এবং লেপযুক্ত কাগজের ভারসাম্য কম থাকে। একই জাতের পুরু পণ্যে আর্দ্রতার ভারসাম্য পাতলা পণ্যের তুলনায় বেশি। এর কারণ হল মোটা পণ্যে পানি-শোষক বেস পেপারের অনুপাত বেশি।

Temperature তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত। একই আপেক্ষিক আর্দ্রতার অধীনে, তাপমাত্রার পরিবর্তন প্রায় 15, এবং কাগজের ভারসাম্যপূর্ণ আর্দ্রতার সর্বাধিক পরিবর্তন প্রায় 0.5%। যাইহোক, মুদ্রণের সময় কাগজের আর্দ্রতা পরিবর্তন ± 0.1%এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অন্যথায় এটি ওভারপ্রিন্টিংয়ের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে। অতএব, রঙিন মুদ্রণ কর্মশালার আপেক্ষিক আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করার সময় তাপমাত্রা পরিবর্তন ± 3 control নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

The স্ট্রোক দ্বারা আক্রান্ত ভারসাম্য-আর্দ্রতা শোষণ বা dehumidification পৌঁছানোর জন্য। একটি নির্দিষ্ট আপেক্ষিক আর্দ্রতার অধীনে, কাগজের আর্দ্রতা যখন কম আর্দ্রতা শোষণের মাধ্যমে ভারসাম্যে পৌঁছায় তখন আর্দ্রতার পরিমাণ কম হয় যখন এটি ভারসাম্য পৌঁছায় যখন উচ্চ আর্দ্রতা একই আপেক্ষিক আর্দ্রতার অধীনে ডিহুমিডিফাইড হয়। এটি কাগজের হিস্টেরেসিস প্রভাব। কাগজের আর্দ্রতাকে মূলের মতো করার জন্য, আমাদের অবশ্যই একটি" overcorrection" পন্থা অর্থাৎ, একটি নির্দিষ্ট আপেক্ষিক আর্দ্রতার অধীনে যে কাগজটি ভারসাম্যে পৌঁছেছে, যদি উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে আর্দ্রতা শোষণের পর মূল ভারসাম্য আর্দ্রতায় পৌঁছানোর জন্য এটিকে ডিহুমিডিফাইড করতে হয়, তবে এটিকে কম আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ পরিবেশে স্থাপন করতে হবে মূল, এবং বিপরীত।

উপরন্তু, আর্দ্রতা শোষণ এবং dehumidification গতি এছাড়াও ভিন্ন, এবং dehumidification গতি অনেক ধীর। কিন্তু আর্দ্রতা শোষণ বা dehumidification নির্বিশেষে, শুরু গতি তুলনামূলকভাবে দ্রুত, এবং এটি ভারসাম্য কাছাকাছি, এটি ধীর। এই প্রক্রিয়াটি কাগজের মান এবং বায়ুর গতিশীলতার সাথেও সম্পর্কিত। প্রমিত আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার অধীনে, একটি সিগারেটের কাগজ 35 মিনিটের পরে 5.8% ভারসাম্যপূর্ণ আর্দ্রতায় পৌঁছাতে পারে; 5% -8% ভারসাম্যপূর্ণ আর্দ্রতা পৌঁছাতে সব ধরণের মুদ্রণ কাগজের 2-4 ঘন্টা প্রয়োজন; প্যাকেজিং কার্ডবোর্ড বেশি সময় নেয়। আপেক্ষিক আর্দ্রতার পরিবর্তন এবং কাগজের আর্দ্রতা পরিবর্তনের মধ্যে এই হিস্টেরেসিস কাগজের বিকৃতি এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতার পরিবর্তনের মধ্যে একটি হিস্টেরেসিস প্রভাব নিয়ে আসবে।

The কাগজের দিকনির্দেশনা দ্বারা প্রভাবিত। তথাকথিত দিকনির্দেশের অর্থ হল যে কাগজে আর্দ্রতার ভারসাম্য উল্লম্ব এবং অনুভূমিক দিকগুলিতে অসঙ্গত এবং অনুভূমিক সম্প্রসারণের হার উল্লম্ব সম্প্রসারণ হারের চেয়ে অনেক বড়। অতএব, কাগজের অনুভূমিক সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের বিকৃতি উল্লম্ব সম্প্রসারণ হারের চেয়ে বড়। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে বিপরীত দিকে একক ফাইবারের প্রসারণ এবং সংকোচন অনুদৈর্ঘ্য দিকের প্রায় 20 গুণ সমান। যাইহোক, কাগজের ভিতরে তন্তুগুলির বিন্যাসের দিকটি বৈচিত্র্যপূর্ণ, তবে সাধারণত অনুদৈর্ঘ্য দিক বরাবর সংখ্যাটি বেশি সাজানো থাকে।

অতএব, কাগজের উল্লম্ব এবং অনুভূমিক প্রসারিত অনুপাতের মধ্যে ব্যবধানটি একক ফাইবারের উল্লম্ব এবং অনুভূমিক প্রসারের মতো বড় নয়। আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50% থেকে 60% উদাহরণ হিসাবে নেওয়া, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক সম্প্রসারণের অনুপাত প্রায় 3: 7, যা প্রায় 2.3 গুণ। এই অনুপাত ফাইবার বিন্যাস এবং অভিযোজন ডিগ্রী অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। দিকনির্দেশনা যত শক্তিশালী, অনুপাত তত বেশি। বিক্ষিপ্ত এবং অনিয়মিত ফাইবার বিন্যাস নির্দেশাবলী দিয়ে কাগজ তৈরি করা ট্রান্সভার্স সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের হার কমাতে এবং ভুল নিবন্ধনের ঘটনা এড়াতে অন্যতম প্রধান সমস্যা।

Paper কাগজের দুই দিক দ্বারা প্রভাবিত। একটি খুব সমতল কাগজ বাতাসের আর্দ্রতা শোষণ বা ডিহুমিডিফাই করবে যখন এর পরিবেশ পরিবর্তন হবে। যদি এটি আর্দ্রতা শোষণ করে, তবে পিছনের দিকের দৈর্ঘ্য সামনের দিকের চেয়ে বেশি এবং কাগজটি সামনের দিকে কার্ল হবে; যদি এটি আর্দ্রতা অপসারণ হয়, পিছনের দিকের সংকোচন সামনের দিকের চেয়ে বেশি হয় এবং কাগজটি বিপরীত দিকে বাঁকবে। এটি কোন দিকে বাঁকা হোক না কেন, এটি সর্বদা অক্ষ হিসাবে কাগজের অনুদৈর্ঘ্য দিক নেয়। এটি ঘটে কারণ কাগজের সামনের এবং পিছনের দিকগুলি ভিন্নভাবে ভিত্তিক। বিশেষ করে কার্ডবোর্ড, এই দিকের পারফরম্যান্স আরও বেশি।

কাগজের বিকৃতির কারণ এবং মুদ্রণের গুণমানের উপর এর প্রভাব

উত্পাদন এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা কাগজের বিকৃতিকে প্রভাবিত করে। সজ্জার শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, প্রহারের অবস্থা, রাসায়নিক এবং ফিলার পছন্দ, কাগজ তৈরির কার্যকারিতা, কাগজ মেশিনের যন্ত্রপাতি অবস্থা এবং ব্যবহারের সময় আর্দ্রতা বৃদ্ধি বা ক্ষতি সবই প্রভাবিত করবে কাগজের আকার পরিবর্তন। এখানে আমরা কেবলমাত্র সমাপ্ত কাগজের পরিবহন এবং মুদ্রণের সময় আর্দ্রতা বৃদ্ধি এবং ক্ষতির কারণে সৃষ্ট মাত্রিক পরিবর্তনগুলি নিয়ে আলোচনা করি।

কাগজ প্রধানত সেলুলোজ দ্বারা গঠিত, এবং সেলুলোজ একটি খুব হাইড্রোফিলিক পদার্থ, যা শক্তিশালী জল শোষণ এবং ডিহাইড্রেশন আছে কাগজের স্টোরেজ, পরিবহন এবং মুদ্রণের সময়, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের ফলে কাগজের আর্দ্রতার পরিমাণ পরিবর্তিত হয়, যা সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে। কাগজের আর্দ্রতার পরিবর্তনের কারণে কাগজের আকার পরিবর্তনের প্রধান কারণগুলি হল: যখন কাগজের আর্দ্রতা পরিবর্তিত হয়, তখন কাগজের তৈরি পৃথক তন্তুগুলি জল শোষণ করতে পারে এবং প্রসারিত বা জল হারাতে পারে এবং সঙ্কুচিত হতে পারে, যা পুরো আকৃতির পরিবর্তন করে ফাইবার, যা কাগজের আকার পরিবর্তন করে; কাগজে হাইড্রোজেন আছে। বন্ড বন্ধন, যখন কাগজ আর্দ্রতা শোষণ করে বা হারায়, হাইড্রোজেন বন্ধনের ভূমিকা শক্তিশালী বা দুর্বল হয়, যার ফলে ফাইবারগুলি একে অপরকে শক্ত করে বা দূরে ঠেলে দেয়।

আর্দ্রতা বৃদ্ধি এবং ক্ষতির কারণে কাগজের অভ্যন্তরীণ ফাইবারের আকৃতি পরিবর্তন শেষ পর্যন্ত কাগজের আকার পরিবর্তন করবে, যা মুদ্রণে বিরূপ প্রভাব ফেলবে। যখন কাগজের পানির পরিমাণ খুব বেশি থাকে, তখন কাগজে থাকা ফাইবার, ফিলার এবং সাইজিং উপাদানের মধ্যে বন্ধন শক্তি সহজেই হ্রাস পাবে, যা কাগজের পৃষ্ঠের শক্তিকে প্রভাবিত করবে, ফলে গুঁড়োর মতো অনাকাঙ্ক্ষিত ঘটনা ঘটবে এবং মুদ্রণের পরে লিন্ট। পাউডার এবং লিন্টের উপস্থিতি কাগজের প্রান্তের কঠোরতা এবং কঠোরতা হ্রাস করে এবং কাগজ খাওয়ানোর সময় পজিশনিং অস্থিতিশীলতা সৃষ্টি করা সহজ হয়, যার ফলে ভুল নিবন্ধন হয়। যদি কাগজের পানির পরিমাণ খুব কম থাকে, কাগজের স্থিতিস্থাপকতা দুর্বল হয় এবং মুদ্রণের সময় ডট প্রিন্ট প্রসারিত করা সহজ হয়, যার ফলে একটি বড় ডট সম্প্রসারণের হার হয়।

অতএব, কাগজটি উচ্চ আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত নয় যা তার আর্দ্রতার পরিমাণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, তবে এটি মাঝারি আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে মুদ্রিত হওয়া উচিত, যা অতিরিক্ত ছাপের নির্ভুলতার গ্যারান্টির জন্য সহায়ক। কাগজের সমগ্র আর্দ্রতা সমগ্র কাগজের উপরিভাগে রাখার জন্য, এবং একই সাথে প্রিন্টিং কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, পরিবেশের আর্দ্রতার প্রতি কাগজের সংবেদনশীলতা হ্রাস এবং উন্নত করতে কাগজের আকারের স্থিতিশীলতা, মুদ্রণের আগে সাধারণত ব্যবস্থা নেওয়া প্রয়োজন। চিকিৎসার কিছু ব্যবস্থা।

কাগজ প্রসারিত-প্ররোচিত overprinting অনুমোদিত নয়

কাগজ একটি উপাদান যা পরিবর্তনশীল উদ্ভিদ ফাইবার টিস্যু ধারণ করে। এটি আর্দ্রতা শোষণ এবং আর্দ্রতা মুক্ত করার কাজ করে। যখন বাতাসের আর্দ্রতা ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়, তখন এটি বাতাসের আর্দ্রতার সাথে সামঞ্জস্য করবে এবং ভারসাম্য বজায় রাখবে। যখন বাতাসের আর্দ্রতা কাগজের আর্দ্রতার চেয়ে বেশি হবে, তখন এটি বাতাসে আর্দ্রতা শুষে নেবে এবং প্রসারিত ও প্রসারিত হবে; বিপরীতভাবে, এটি আর্দ্রতা ছেড়ে দেবে এবং সঙ্কুচিত হবে এবং পরিবেশের আর্দ্রতার সাথে আপেক্ষিক ভারসাম্য অর্জন করবে।

অফসেট অফসেট প্রিন্টিং এই নীতির উপর ভিত্তি করে যে তেল এবং জল একে অপরের সাথে মুদ্রণের জন্য অপরিবর্তনীয়। অতএব, কাগজটি সাধারণত মুদ্রণের পরে প্রসারিত হয়, তবে এটি খুব কমই হয় যে সংকোচনটি ছোট হয়ে যায়। এই ধরণের ব্যর্থতা দূর করার জন্য, প্রাসঙ্গিক মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি এখন আলোচনা করা হয়েছে:

1. মুদ্রণের সময় অনুভূমিক স্ট্র্যান্ড ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। কাগজ অনুভূমিক এবং উল্লম্ব strands বিভক্ত করা হয়। পেপারমেকিং প্রক্রিয়ার পেপারমেকিং অংশে, যেহেতু সজ্জা (উদ্ভিদ ফাইবার) চলন্ত পর্দায় উল্লম্বভাবে প্রবাহিত হয়, তাই তন্তুগুলি হঠাৎ ত্বরান্বিত হয় এবং তাদের অধিকাংশই পর্দার চলমান দিকের সাথে সংযুক্ত থাকে, যাকে আমরা উল্লম্ব এবং অনুভূমিক বলি রেশমের দড়ি। কাগজে উদ্ভিদ তন্তুগুলি ফাঁপা এবং স্বচ্ছ টিউব। আমরা এটি স্পষ্টভাবে বলতে পারি: ফাইবারের দৈর্ঘ্যকেই আমরা অনুদৈর্ঘ্য স্ট্র্যান্ড বলি এবং ফাইবার এবং ফাইবারের মধ্যে দিক হল অনুভূমিক স্ট্র্যান্ড।

পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি দেখায় যে ফাইবারের একত্রিত শক্তি ফাইবারের মধ্যে বন্ধন বলের চেয়ে বেশি (প্রধানত হাইড্রোজেন বন্ধন বল)। কাগজ স্যাঁতসেঁতে হওয়ার পর, অনুদৈর্ঘ্য দিকের সম্প্রসারণ এবং সংকোচন বিপরীত দিকের সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের চেয়ে ছোট, এবং দুটি মোটামুটি 1: 2। অতএব, আরও সঠিক ওভারপ্রিন্টিং সহ পণ্যগুলি অবশ্যই কাগজের উল্লম্ব এবং অনুভূমিক স্ট্র্যান্ডগুলির বিকৃতি সম্পর্ক বিবেচনা করতে হবে। অতএব, মুদ্রণ করার সময়, কাগজটি' এর অনুদৈর্ঘ্য সুতার দিকটি সিলিন্ডার অক্ষের সমান্তরাল করুন এবং একই প্রিন্টিং কাগজের একই ব্যাচটি একই দিকে রাখুন।

2, পরিষ্কার জল overprint (সাধারণত চাপ জল হিসাবে পরিচিত) যখন প্রিন্টিং পেপার ভালভাবে আয়ত্ত করা হয় না, প্রিন্টিংয়ের সময় কাগজকে লম্বা করা থেকে বিরত রাখার জন্য, পরিষ্কার জল দিয়ে ওভারপ্রিন্ট করার পদ্ধতিটি কাগজকে প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং তারপর রঙ মুদ্রণ শুরু করতে পারে। এই পদ্ধতিটি ভুল ওভারপ্রিন্টিংয়ের সমস্যার সমাধান করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট প্রভাব আছে।

3. প্রিন্টিং প্লেটের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন। প্রিন্টিং প্লেটের আর্দ্রতা কাগজের বিস্তার নিয়ন্ত্রণের মূল কারণ। প্রিন্টিং প্লেটের আর্দ্রতা কম্বলের মাধ্যমে কাগজে স্থানান্তরিত হয়। প্রিন্টিং প্লেটের আর্দ্রতা যত বেশি, সম্প্রসারণ তত বেশি। অতএব, লেআউটের আর্দ্রতা কম, ভাল, বিশেষত যখন 80 গ্রাম অফসেট পেপার মুদ্রণ করা হয়।

4. প্রিন্টিং প্লেট লম্বা করতে একটি ড্রয়িং মেশিন ব্যবহার করুন। সাধারণত, একক রঙের মেশিনটি তৃতীয় এবং চতুর্থ রঙের মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় থাকে এবং দুই রঙের মেশিনটি দ্বিতীয় মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় থাকে। কাগজে ইমেজ প্রসারিত এবং বড় করা হয়, যার ফলে ভুল ওভারপ্রিন্টিং হয়। এর কারণ হল পিএস প্লেটের ভাল নমনীয়তা রয়েছে এবং একটি অঙ্কন মেশিন দ্বারা প্রসারিত করা যেতে পারে যাতে প্রিন্টিং প্লেটের ছবি তৈরি করা যায় এবং কাগজের ছবিটি ওভারপ্রিন্টকে নির্ভুল করার জন্য সমানভাবে প্রসারিত হয়।

বর্তমানে, চীনের বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলিতে সাধারণত শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম নেই। বাতাসের আর্দ্রতা বাড়ানোর জন্য বেশিরভাগ পদ্ধতি মেশিনের চারপাশে কিছু জল ছিটিয়ে দেওয়া। নন-ডট প্রিন্টিংয়ের জন্য কম প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, আপনি একটি স্প্রে সিলিন্ডার ব্যবহার করে কাগজের প্রান্তে পানি স্প্রে করতে পারেন এবং মেশিনে মুদ্রণ করতে পারেন; যখন কর্মশালায় বাতাসের আর্দ্রতা বেশি থাকে, তখন কাটা কাগজটি প্লাস্টিকের আবরণ দিয়ে ভালভাবে আবৃত থাকে যাতে আর্দ্রতার কারণে এটি দীর্ঘ না হয়; যদি এটি দ্বিতীয় সংস্করণ মুদ্রণ হয়, তাহলে আপনি ছবির লাভের জন্য প্লেট লাইন ধার করার পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, কাগজের সম্প্রসারণের কারণে ভুল ওভারপ্রিন্টিংয়ের সমস্যা সমাধানের জন্য অনেক প্রক্রিয়া পদ্ধতি রয়েছে। যতক্ষণ মুদ্রণ প্রক্রিয়ার আলোচনা এবং ব্যবস্থাপনা শক্তিশালী হয়, সেগুলি সাধারণত সমাধান করা যায়।

https://www.minongpackaging.com/paper-box/wine-box/lid-top-wine-paper-box.html