পিএস প্লেট তৈরির প্রক্রিয়ায় সারফেস ট্রিটমেন্ট তরল সনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ (পর্ব 2)

পিএস প্লেট তৈরির প্রক্রিয়ায় সারফেস ট্রিটমেন্ট তরল সনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ (পর্ব 2)

1. ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ.

এটি আমার দেশের বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি আকারের PS সংস্করণ নির্মাতাদের সাধারণ অভ্যাস। এটি মূলত এই সত্যে প্রকাশিত হয় যে পুরো উত্পাদন লাইনের ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এখনও গঠিত হয়নি। অটোমেশন ডিগ্রী কম, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বিভাগে বিভিন্ন অ্যাসিড-বেস চিকিত্সা তরল সনাক্তকরণ প্রায়ই শুধুমাত্র যন্ত্র দ্বারা প্রদর্শিত হয়। যাইহোক, কোন স্বয়ংক্রিয় রিয়েল-টাইম মনিটরিং নেই, যেখানে ঘনত্ব সনাক্তকরণ ম্যানুয়াল ল্যাবরেটরি টাইট্রেশন দ্বারা সম্পন্ন হয়, এবং পরিপূরক সমাধানটিও অভিজ্ঞতার দ্বারা ম্যানুয়ালি সঞ্চালিত হয়। অতএব, এটি মানুষের কারণ দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া চিত্র 3 এ দেখানো হয়েছে:

(1) নিয়মিত পরিদর্শন। উত্পাদন লাইনে, পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বিভাগে প্রতিটি অ্যাসিড-বেস সমাধানের স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি সংশ্লিষ্ট অ্যাসিড-বেস ঘনত্ব সনাক্তকরণ যন্ত্রগুলির সাথে সজ্জিত। বক্স-টাইপ বা প্রাচীর-মাউন্ট করা ডিসপ্লে প্যানেল আছে। ট্যাঙ্কে অ্যাসিড বা লাইয়ের রিয়েল-টাইম ঘনত্ব প্রদর্শন করে। স্বাভাবিক উৎপাদনের সময়। প্রতিক্রিয়া হিসাবে এগিয়ে. বিভিন্ন অ্যাসিড-বেস দ্রবণের ঘনত্বের হ্রাস এবং পরিবর্তনের বিভিন্ন ডিগ্রি রয়েছে। তাই কর্মীরা নির্দিষ্ট শিফট অনুসরণ করবে। নিয়মিত প্রতিটি যন্ত্রের প্রদর্শন নম্বর পরীক্ষা করুন। নিয়মিত পরিদর্শনের পর। কর্মী চিকিত্সা তরলের প্রকৃত ঘনত্ব পরীক্ষা করার জন্য একটি নমুনা নিতে পরিদর্শককে অবহিত করবেন। এছাড়াও উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সমস্যা হলে। যখন সমাপ্ত প্লেটের গুণমান প্রভাবিত হয়। কর্মীরা পরিদর্শনের জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা তরলের নমুনাও নেবেন।

(2) ল্যাবরেটরি টাইট্রেশন সনাক্তকরণ। দ্রবণের ঘনত্ব সনাক্তকরণ পরীক্ষাগারে টাইট্রেশনের মাধ্যমে করা হয়। পরিদর্শক নির্দেশকের রঙ পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে টাইট্রেশনের শেষ বিন্দু নির্ধারণ করে। তারপর মান দ্রবণ ভলিউম অনুযায়ী গ্রাস. গণনা এবং ফলাফল বিশ্লেষণ. চিকিত্সা সমাধান সঠিক ঘনত্ব প্রাপ্ত.

(3) ম্যানুয়াল পরিপূরক। শ্রমিক যারা স্টক সমাধান replenishing জন্য দায়ী. পরিদর্শকের কাছ থেকে অতিরিক্ত নোটিশ পাওয়ার পর মো. অনুরূপ ঘনত্ব পার্থক্য অনুযায়ী. চিকিত্সা বাক্সে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ স্টক সমাধান যোগ করুন। প্রক্রিয়া দ্বারা প্রয়োজনীয় সমাধান ঘনত্ব পুনরুদ্ধার করতে. স্টক সলিউশনের নির্দিষ্ট পরিমাণ যোগ করা হয় প্রায়শই অনেক বছর ধরে কর্মীদের বাস্তব অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে। ধীরে ধীরে একটি নির্দিষ্ট অভিজ্ঞতা মূল্য খুঁজে বের করুন।

2. আধা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ.

বর্তমানে। কিছু উদ্যোগ ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে। "আধা-স্বয়ংক্রিয় সমাধান ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস" এর একটি সেট ডিজাইন করা হয়েছিল, পরিকল্পিত চিত্রটি চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।

উত্পাদন লাইনে, প্রতিটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা তরল সঞ্চালন ট্যাঙ্ক সংশ্লিষ্ট অ্যাসিড-বেস ঘনত্ব সনাক্তকরণ যন্ত্রের সাথে সজ্জিত। একটি বহিরাগত ডিসপ্লে প্যানেল তার দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। সঞ্চালন ট্যাঙ্কে অ্যাসিড বা লাই ঘনত্বের রিয়েল-টাইম প্রদর্শন।

একই সময়ে কাঁচা তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে ট্রিটমেন্ট লিকুইড সার্কুলেশন ট্যাঙ্ক পর্যন্ত পাইপ রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তরল বহিঃপ্রবাহ একটি ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। ট্যাঙ্কে চিকিত্সা তরলের ঘনত্ব স্থিতিশীল রাখতে স্টক সলিউশনটি ক্রমাগত ড্রপওয়াইজে ট্রিটমেন্ট ট্যাঙ্কে যুক্ত করা হয়েছিল।

স্টক সমাধানের রিয়েল-টাইম ড্রিপিং পরিমাণ। এটি শ্রমিকদের দ্বারা বহু বছরের প্রকৃত উৎপাদন অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় এবং বিভিন্ন গতির অবস্থা এবং উৎপাদন অবস্থার সাথে ধীরে ধীরে অভিজ্ঞতামূলক তথ্যের একটি সেট তৈরি হয়, যা সাধারণত "প্রতি মিনিটে ফোঁটা" দ্বারা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রিত হয়।

3. স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ।

বর্তমানে, দেশে এবং বিদেশে কিছু বড় আকারের পিএস প্লেট নির্মাতারা চিকিত্সা সমাধানের ঘনত্বের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ ব্যবস্থা গ্রহণ করেছে, যা সমাধানের ঘনত্বের স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় পূরণ করার জন্য একটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত এবং প্রদর্শিত হয়। মূল সমাধান।

এই ধরনের সিস্টেম উন্নত সমাধান ঘনত্ব সেন্সর, সমাধান তাপমাত্রা সেন্সর এবং সংশ্লিষ্ট বুদ্ধিমান যন্ত্র গ্রহণ করে অনলাইনে প্রতিটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা তরলের ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা সনাক্ত করতে। এটি ইন্টারফেসের মাধ্যমে কম্পিউটারের প্রধান নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের সাথে সংযুক্ত থাকে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে তরল ওষুধের ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে এবং পরীক্ষার ফলাফল কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রকের কাছে প্রেরণ করা হয়। গণনার পরে, নিয়ামক হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিড নিয়ন্ত্রণ করতে অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী সোলেনয়েড ভালভ চালানোর জন্য নিয়ন্ত্রণ আদেশ পাঠায়। এবং degreasing বিভাগে যেমন lye হিসাবে চিকিত্সা তরল স্বয়ংক্রিয় replenishment, রাসায়নিক বিভাগের ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করার জন্য। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের রিয়েল-টাইম এবং নির্ভুলতার কারণে, বেস গ্রিটের মানের স্থায়িত্ব এবং অক্সাইড ফিল্মের গুণমানের সুনিশ্চিত।

4. বিদ্যমান সমস্যা।

বর্তমানে, আমার দেশে মাঝারি এবং ছোট পিএস প্লেট প্রস্তুতকারকদের উত্পাদন লাইনের পৃষ্ঠ চিকিত্সা সমাধানের ঘনত্ব সাধারণত ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রিত হয়। পুরো উৎপাদন লাইনের ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এখনও গঠিত হয়নি, অটোমেশনের ডিগ্রি তুলনামূলকভাবে কম এবং এটি মানবিক কারণগুলির দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের অসুবিধাগুলি প্রধানত এতে প্রকাশিত হয়:

(1) একটি সময় ব্যবধান আছে. কর্মীদের নিয়মিত পরিদর্শন থেকে আসল সমাধানের চূড়ান্ত সংযোজন না হওয়া পর্যন্ত নমুনা এবং পরীক্ষার জন্য পরীক্ষাগার কর্মীদের বিজ্ঞপ্তিতে সাধারণত আধা ঘন্টা বা এমনকি এক ঘন্টাও দেরি হয়। এই প্রক্রিয়ায়। সারফেস ট্রিটমেন্ট লিকুইডের ঘনত্ব রিয়েল টাইমে নিয়ন্ত্রিত করা যায় না এবং প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ার অবস্থা ইতিমধ্যেই পরিবর্তিত হয়েছে, যা অবশ্যই প্লেটের সারফেস রাফনিং ট্রিটমেন্টের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে চূড়ান্ত প্লেটের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

(2) মানব কারণের প্রভাব। প্রথমত, টাইট্রেশন অপারেশন হল ম্যানুয়াল অপারেশন। যখন টাইট্রেশন শেষ বিন্দু নির্ধারণ করতে নির্দেশকের তুলনা করা হয়। এটি মানবিক কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে বাধ্য এবং এইভাবে পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। দ্বিতীয়ত, স্টক সমাধান যোগ করার সময়, এটি ম্যানুয়াল অপারেশন দ্বারাও করা হয়, এবং বিভিন্ন লোক বিভিন্ন অভিজ্ঞতার মান প্রয়োগ করবে। প্রতিটি শিফটের বাস্তবায়নের মানও আলাদা, যাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ার অবস্থা স্থিরভাবে এবং ধারাবাহিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না।

(3) অ্যাসিড এবং ক্ষার গ্রহণ করুন। টাইট্রেশন সনাক্তকরণের জন্য একটি আদর্শ অ্যাসিড-বেস সমাধান প্রয়োজন। অনেক বছর ধরে উত্পাদন লাইন অপারেশন সঙ্গে. কাঁচামালের ব্যবহার বেড়েছে। উৎপাদন খরচ বেড়েছে। (4) মানব সম্পদ দখল. কারণ টাইট্রেশন সনাক্তকরণ ম্যানুয়াল অপারেশন দ্বারা সম্পন্ন হয়। অতএব, প্রতিটি শিফটে একটি পূর্ণ-সময় পরিদর্শক দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক। এতে শ্রম খরচ বেড়ে যায়। উৎপাদন খরচ বেড়েছে।

আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ স্টক সলিউশনের রিয়েল-টাইম ড্রপওয়াইজ সংযোজনের পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের "টাইম ল্যাগ" ত্রুটির জন্য তৈরি করে, তবে রিয়েল-টাইম পুনরায় পূরণের পরিমাণও উত্পাদনের বছর দ্বারা নির্ধারিত হয়। অভিজ্ঞতা, এবং সঠিকতার গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন। . উপরন্তু, আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এছাড়াও সনাক্তকরণ লিঙ্ক অন্তর্ভুক্ত, তাই মানব কারণের প্রভাব এবং স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসিড-বেস সমাধান খরচ আছে.

বর্তমানে, যদিও চীনে চীন-বিদেশী যৌথ উদ্যোগের সাথে কিছু বড় আকারের Ps বোর্ড উত্পাদন উদ্যোগ স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস প্রয়োগ করেছে, সমগ্র সিস্টেমের বিকাশ এবং নকশা এখনও স্থানীয়করণ করা হয়নি। সাধারণত, বিদেশী পক্ষ প্রক্রিয়া শর্ত এবং নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে, এবং দেশীয় পেশাদার নির্মাতারা সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার হার্ডওয়্যার নকশা সম্পূর্ণ করে, এবং নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার সাধারণত বিদেশী পক্ষ দ্বারা ডিজাইন করা হয়।

অতএব, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত ডেটা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নকশার মূল বিষয়গুলির জন্য, সমস্ত উদ্যোগগুলি এটিকে গোপন রাখার মনোভাব বজায় রাখে। এটি স্ব-উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একটি নির্দিষ্ট অসুবিধা নিয়ে আসে।

4. স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার গবেষণায় প্রধান দিকনির্দেশ এবং অসুবিধা

1. অ্যাসিড এবং ক্ষার ঘনত্ব সনাক্তকরণ সেন্সর নির্বাচন।

তরল পদার্থে অ্যাসিড এবং ক্ষার ঘনত্বের অনলাইন সনাক্তকরণের জন্য সেন্সর। এটি সাধারণত তরলের পরিবাহিতা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যা পরোক্ষভাবে তরলের ঘনত্বকে প্রতিফলিত করে। যেহেতু অ্যাসিড এবং ক্ষারের রাসায়নিক গঠন নির্ধারণ করে যে তরলের অ্যাসিড এবং ক্ষার ঘনত্ব তার পরিবাহিতা মানের সমানুপাতিক, তাই তরলের পরিবাহিতা মান সনাক্ত করে অ্যাসিড এবং ক্ষারের ঘনত্ব নির্ধারণ করা যেতে পারে। বর্তমানে। বেশিরভাগ গার্হস্থ্য অ্যাসিড-বেস ঘনত্ব মিটারগুলি যোগাযোগের ধরণের, অর্থাৎ, ইলেক্ট্রোড আকারে, তারা পরিবাহিতা মান পরিমাপ করার জন্য পরিমাপ করা তরলের সংস্পর্শে থাকে এবং অ্যাসিড এবং ক্ষার ঘনত্ব নির্ধারণ করতে এটি ব্যবহার করে। তরল এই পদ্ধতির সবচেয়ে মারাত্মক অসুবিধা হল যে ইলেক্ট্রোড সহজেই ক্ষয়প্রাপ্ত এবং দূষিত হয়, যা পরিমাপের নির্ভুলতা এবং ইলেক্ট্রোডের পরিষেবা জীবনকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে।

ইলেক্ট্রোড নির্বাচনের ক্ষেত্রে, টাইটানিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টীল স্প্রে করা অ্যান্টি-জারোশন আবরণ ইত্যাদি বেশি ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, বৃত্তাকার ইলেক্ট্রোডলেস প্রোব রয়েছে, তবে তাদের দামগুলি উচ্চ এবং কিছু ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের দ্বারা গ্রহণ করা কঠিন।

2. সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম ডিজাইন এবং নির্বাচন।

পিএস প্লেট উত্পাদন প্রক্রিয়ার পৃষ্ঠ চিকিত্সা সমাধান বিভিন্ন অ্যাসিড এবং ক্ষার জড়িত, এবং প্রতিটি অ্যাসিড বা ক্ষার চিকিত্সার সমাধান একটি মাল্টি-কম্পোনেন্ট এবং বড়-হিস্টেরেসিস সিস্টেমে পরিণত হয়, তাই শুধুমাত্র একটি বড় ঘনত্ব সনাক্তকরণ নেই। অসুবিধা, ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমের নকশা এবং নির্বাচনের ক্ষেত্রেও অসুবিধা রয়েছে।

বর্তমানে। সাধারণত, পিআইডি (আনুপাতিক, অবিচ্ছেদ্য, ডিফারেনশিয়াল) নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম এবং স্মিথ পূর্বাভাস নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা হয়। ব্যবহারিক প্রয়োগে আদর্শ ফলাফল অর্জন করা হয়েছে। আরও গবেষণা সঙ্গে. এটি নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে আরও জনপ্রিয় ফাজি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি এবং বিশেষজ্ঞ সিস্টেম প্রবর্তন করতে পারে। ■(লেখক স্কুল অফ প্রিন্টিং অ্যান্ড প্যাকেজিং ইঞ্জিনিয়ারিং, জিয়ান ইউনিভার্সিটি অফ টেকনোলজি থেকে)