পর্যবেক্ষণের শর্তাবলী দ্বারা শুভেচ্ছা কার্ড মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিতকারী বিষয়গুলির বিশ্লেষণ

পর্যবেক্ষণের শর্তাবলী দ্বারা শুভেচ্ছা কার্ড মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিতকারী বিষয়গুলির বিশ্লেষণ

পর্যবেক্ষণ শর্ত

গ্রিটিং কার্ডের চেহারা এবং রঙ মুদ্রিত পদার্থ এবং অন্যান্য বস্তু পর্যবেক্ষণের অবস্থার দ্বারা মূলত প্রভাবিত হয়। অতএব, রঙের সমস্ত রায় পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থার অধীনে করা আবশ্যক। এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, রঙ প্রজননে জড়িত প্রত্যেককে অবশ্যই মান পর্যবেক্ষণ শর্ত ব্যবহার করতে হবে। শব্দ" মান পর্যবেক্ষণ শর্ত" একটি পরিবেশকে বোঝায় যেখানে নিম্নলিখিত শর্তগুলি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত:

The আলোর উৎসের রঙ

আলোর উৎসের তীব্রতা

Spect বর্ণালী প্রতিফলনের প্রভাব

● পরিবেষ্টিত রঙ

Non অ-মান পরিবেষ্টিত আলোর উৎসের প্রভাব

পর্যবেক্ষকের ভিজ্যুয়াল অভিযোজন

পরিবেশ যা উপরের শর্তগুলি পূরণ করে ISO 3664 অনুযায়ী ডিজাইন এবং সরবরাহ করা সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে পাওয়া যেতে পারে। পর্যবেক্ষণ রাক বা পর্যবেক্ষণ ডেকের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে তাদের শর্তগুলি রক্ষণাবেক্ষণের মান পূরণ করে। রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীতে নিম্নলিখিত কাজগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

Neutral সমস্ত নিরপেক্ষ রঙের পৃষ্ঠতল, ফ্লুরোসেন্ট টিউব এবং পার্টিশন মাসে অন্তত একবার পরিষ্কার করা উচিত, এবং পরিষ্কার করা উপকরণগুলি এই পৃষ্ঠগুলির ক্ষতি করতে পারে না।

ফ্লুরোসেন্ট টিউব 2000 ঘন্টা ব্যবহারের পর প্রতিস্থাপন করা উচিত।

মান পর্যবেক্ষণ অবস্থার অধীনে আলোর উৎসের রঙ তাপমাত্রা 5000K। কিছু লোক পরামর্শ দেয় যে ব্যবহারকারীর পর্যবেক্ষণের শর্তগুলি আরও উপযুক্ত। দুটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা এই অবাস্তব করে তোলে:

(1) প্রতিটি সম্ভাব্য আলোর উৎস একত্রিত করা অবৈধ। (2) অনেক মুদ্রিত উপকরণের লক্ষ্য সহযোগিতা সমন্বয় এবং ইনপুট সিঙ্ক্রোনাইজ করা। এই ইনপুট শ্রমের বিভিন্ন বিভাগের লোকদের কাছ থেকে আসে, যারা তাদের নিজ নিজ কোম্পানিতে বা এমনকি তাদের নিজ দেশে রয়েছে। , এইভাবে একটি ভিন্ন পরিবেশ হচ্ছে স্ট্যান্ডার্ড পর্যবেক্ষণ শর্ত নিশ্চিত করে যে সমস্ত অংশগ্রহণকারী, তারা যেখানেই মূল্যায়ন করা হোক না কেন, শুরুতে পয়েন্টে পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে।

প্রধান পরিবেশের পর্যবেক্ষণের শর্তগুলি নির্ধারিত এবং নিয়ন্ত্রিত হওয়ার সময় কেবলমাত্র অ-মানসম্মত আলো শর্তগুলি ব্যবহার করা উচিত। এই ধরনের অবস্থার একটি সাধারণ উদাহরণ হল খুচরা অবস্থানে, যেমন সুপারমার্কেট, সুপারমার্কেট বা শপিং মলের জন্য সংরক্ষিত প্যাকেজিং বা প্রদর্শন সামগ্রীর জন্য। চূড়ান্ত মূল্যায়ন শপিং মলের পরিবেশের সাথে সম্পর্কিত আলোর অবস্থার অধীনে করা উচিত।

অনেক মুদ্রণ সংস্থার জন্য, একটি পর্যবেক্ষণের পরিবেশ চাওয়া যা বিশ্বস্তভাবে মূল পাণ্ডুলিপির রঙ প্রকাশ করতে পারে একটি খুব কষ্টকর সমস্যা চিহ্নিত করেছে। একটি পাণ্ডুলিপি যা উত্পাদনে অনুলিপি করা হচ্ছে, মূল্যায়নকে যথেষ্ট পরিমাণে মানানসই করার জন্য কোন ধরণের পরিবেশগত পরিস্থিতি পরিদর্শন করতে হবে যাতে কোনও রঙের পার্থক্য না থাকে?

আলোর উৎস সময় এবং পরিবেশের সাথে পরিবর্তিত হয়। বিভিন্ন আলোর উৎসের অধীনে বস্তুর বিভিন্ন রঙের রেন্ডারিং রয়েছে। আপনি যদি বিভিন্ন আলোর উৎসের অধীনে পর্যবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত মুদ্রিত বস্তু তৈরি করতে চান, খরচ এবং জনশক্তি অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য সৃষ্টি করবে। অতএব, আমাদের অবশ্যই একটি উদ্দেশ্যমূলক এবং মানসম্মত পরিবেশ গড়ে তুলতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সমগ্র পর্যবেক্ষণ শর্তাবলী পুরো উৎপাদন জুড়ে ব্যবহার করা যেতে পারে। [পরবর্তী]

5000K ভুল বোঝাবুঝি

কিছু নির্মাতারা বলছেন যে তারা রঙ সংশোধনের জন্য যে আলোর উৎস ব্যবহার করে তা ইতিমধ্যে 5000K রঙের তাপমাত্রার আলোর উৎস। পাণ্ডুলিপির রঙ এখনও কেন একটি ত্রুটি আছে যখন 5000K এর আলোক উৎস পরিবেশ অতিথিদের দ্বারা ব্যবহার করা হয়? প্রকৃতপক্ষে, 5000K শুধুমাত্র আলোর উৎসের রঙের তাপমাত্রা বর্ণনা করে এবং সমস্ত আলোর উৎসকে উপস্থাপন করে না। সঠিকভাবে বলতে গেলে, D50 স্ট্যান্ডার্ড ইলুমিনেটর দ্বারা নির্গত আলোর উৎস মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য স্বীকৃত আলোর উৎস সূচক। প্রত্যেককে অবশ্যই স্পষ্টভাবে সচেতন থাকতে হবে যে উপযুক্ত রঙের তাপমাত্রা ছাড়াও, আলোর উৎসে পর্যাপ্ত রঙের রেন্ডারিং থাকতে হবে।

আসুন 5000K রঙের তাপমাত্রার উৎপত্তি সম্পর্কে কথা বলি। আমরা একটি মানসম্মত কালো শরীর গরম করি যা শক্তিকে পুরোপুরি শোষণ ও বিকিরণ করতে পারে। যখন তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়বে, আলোর উৎসের রঙও পরিবর্তন হবে। 5000K রঙের তাপমাত্রা হল কালো শরীরকে 5000K তে গরম করা। যখন হালকা রঙ সাদা হয়ে যায়, এবং বর্ণালী শক্তি বিতরণ পরিমাপ করা হয়, নীল, সবুজ এবং লাল অঞ্চলে ব্যান্ড শক্তি একটি বিচ্ছিন্ন অবস্থায় থাকে, অর্থাৎ সর্বনিম্ন রঙের withালাই সহ সবচেয়ে আদর্শ সাদা আলো, তাই এটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় আলোর উৎসের ধরন ব্যবহার করা হয়।

এছাড়াও. এটি রঙ রেন্ডারিংয়ের বিষয়। রঙ রেন্ডারিং বলতে সূর্যের আলো এবং কৃত্রিম আলোর উৎসের অধীনে কোনো বস্তুর রঙের মিলের মাত্রা বোঝায়। সূর্যের আলোতে কোন বস্তুর রঙ সবচেয়ে সঠিক, কারণ সূর্যের আলোতে বর্ণালী শক্তির বিতরণ সবচেয়ে বিস্তৃত, এবং এটি বস্তুর রঙও সম্পূর্ণভাবে প্রকাশ করতে পারে (এটি দিনের আলোর রঙ রেন্ডারিং সূচক সর্বোচ্চ 100. তবে , বিভিন্ন উপকরণের কারণে, কৃত্রিম আলোর বর্ণালী শক্তি বিতরণ এখনও দিনের আলোর থেকে অনেক আলাদা।তবে, আলোকিত শরীরের রঙের তাপমাত্রা 5000K কৃত্রিম সাদা আলোতে পৌঁছলেও, বস্তুর রঙ এখনও একই রকম দিনের আলোর ব্যাপারটা। কিন্তু একটি উচ্চ রঙের রেন্ডারিং সূচক আছে তার মানে এই নয় যে কোন রঙের castালাই নেই। আলোর উৎসের রঙের তাপমাত্রা এবং রঙের রেন্ডারিংকে অবশ্যই সহযোগিতা করতে হবে একে অপরকে. রঙের তাপমাত্রা হল আলোর উৎসের রঙের একটি সূচক এবং রঙের রেন্ডারিং হল হালকা মানের একটি সূচক। CIE D50 স্ট্যান্ডার্ড ইলুমিনিটিং বডি সেট করা আছে, অর্থাৎ এটি দেখায় যে আলোর উৎসের গুণমান এবং রঙ মানসম্মত হওয়া উচিত।

স্ট্যান্ডার্ড ইলুমিনেটর এবং স্ট্যান্ডার্ড আলোর উৎস

CIE ইন্টারন্যাশনাল লাইটিং স্ট্যান্ডার্ডস অ্যাসোসিয়েশনের বিভিন্ন আলোর উৎস অনুসারে বস্তুর উপর বিভিন্ন রঙের প্রভাব রয়েছে, তাই এটি নিম্নলিখিত স্ট্যান্ডার্ড ইলুমিনেটরগুলি নির্ধারণ করে এবং তাদের বর্ণালী শক্তি বিতরণ নির্দিষ্ট করে।

যাইহোক, উপরে উল্লিখিত মান আলোকিত শরীর বিভিন্ন আলোর উৎস সংমিশ্রণ (বর্ণালী শক্তি বিতরণ অনুকরণ) দ্বারা উপলব্ধি করা যেতে পারে, কিন্তু বিভিন্ন পদার্থের বিভিন্ন স্থায়িত্ব আছে, তাই C! E উপরে উল্লিখিত স্ট্যান্ডার্ড ইলুমিনেটরগুলির সাথে মেলে এমন একটি স্ট্যান্ডার্ড আলোর উৎস (কৃত্রিম আলোর উৎস) সুপারিশ করে। [পরবর্তী]

ISO3664 মান পর্যবেক্ষণ শর্তাবলী

অনেক আলোর উৎস এবং আলো উপকরণের কথা বললে, রঙের মিলের জন্য সবচেয়ে আদর্শ পরিবেশ কোনটি? আইএসও ইন্টারন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ডস সার্টিফিকেশন অ্যাসোসিয়েশন প্রস্তাব করেছে [জিজি] কোট; আইএসও 3664 ইলিউমিনেশন কন্ডিশন অব কালার পার্সপেক্টিভ ফিল্মস অ্যান্ড রিপ্রোডাকশনস [জিজি] কোট; (নতুন সংস্করণ হল ISO3664: 2000), যা মুদ্রণ ও প্রজনন প্রক্রিয়ার পর্যবেক্ষণের শর্তাবলী উল্লেখ করে, নিচের চারটি পয়েন্ট দেখুন: ১. আলোকসজ্জা আলোর উৎস আলোর উৎসের বর্ণালী শক্তির বিতরণ, ২. এর ডিগ্রি এবং অভিন্নতা আলোর উৎস, 3. পরিবেশগত অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন, 4. আলো পরিবেশের স্থিতিশীলতা।

আসলে, ISO3664: 2000 আলোর উত্সগুলির জন্য আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এটি আজ প্রস্তাবিত নতুন রঙ ইমেজিং প্রযুক্তি এবং খসড়া পদ্ধতি বিবেচনা করে। এটি বিভিন্ন আলোর উত্সের অধীনে উপকরণের মেটামারিজমের সমস্যাকেও সীমাবদ্ধ করে এবং এই মানটি প্রণয়ন করে।

আলোকসজ্জা

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে এটি নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে ব্যবহার করার জন্য দুটি আলোকসজ্জার মান সুপারিশ করে:

1. উচ্চ আলোকসজ্জা 20001 ± 500IUX- মুদ্রিত পণ্যগুলি কঠোরভাবে মূল্যায়ন করার সময় চিত্রগুলি মূল্যায়ন এবং তুলনা করতে ব্যবহৃত হয়।

2. নিম্ন আলোকসজ্জা 5001 ± 25IUX- অনুরূপ চূড়ান্ত পর্যবেক্ষণ অবস্থার অধীনে ছবির অন্ধকার বিবরণ আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।

পরিবেশ পর্যবেক্ষণ করুন

পর্যবেক্ষণ পরিবেশ মুদ্রণ শিল্পের একটি অবহেলিত অংশ হতে পারে। আমার বিশ্বাস আপনি নিশ্চয়ই দেখেছেন। কর্মশালায় পর্যবেক্ষণ পরিবেশের আশেপাশে অনেক কিছু আছে, যেমন পোস্টার, কালি, সিগারেটের প্যাক, মোবাইল ফোন ইত্যাদি, এবং কিছু রঙের খসড়া এখনও জানালায় আছে। কিছু প্রতিবেশী আরও ধূলিকণা, এবং আইএসও মানদণ্ডে নিম্নলিখিত টিপস রয়েছে:

1. আশেপাশের পরিবেশের হস্তক্ষেপ কমানো।

2. পর্যবেক্ষণ পরিবেশে প্রবেশ করার পর, মুদ্রিত পণ্যগুলি অবিলম্বে বিচার করা উচিত নয়, যাতে শ্রমিকদের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সময় থাকে।

3. কোন অতিরিক্ত আলো পর্যবেক্ষণ পরিসীমা প্রবেশ করা উচিত (প্রতিফলন সহ)।

চারপাশে কোন শক্তিশালী রং থাকা উচিত নয় (শ্রমিক' ওভারলস)।

5. পর্যবেক্ষণ পরিসরের পরিধি নিরপেক্ষ ধূসর ম্যাট এবং 60%এর কম প্রতিফলিততার সাথে একটি রঙের প্যাচ হওয়া উচিত।

প্রকৃতপক্ষে, উপরে উল্লিখিত সমস্ত বিষয়গুলি যেগুলি প্রিন্টিং প্লান্টের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। এই শর্তগুলি কেবল একটি সংকেত। এটি বাস্তবায়নে সক্ষম হওয়া কেবল খসড়া পরিবেশের উন্নতিই করতে পারে না, বরং উৎপাদনের মানও উন্নত করতে পারে এবং উদ্ভিদের পেশাগত ভাবমূর্তি উন্নত করতে পারে। [পরবর্তী]

কিভাবে সঠিক আলোর উৎস সরঞ্জাম চয়ন করবেন

সবচেয়ে সহজ উপায় হল একটি হালকা বাক্স কেনা যা ISO মান পূরণ করে। আইএসও এর প্রয়োজনীয়তা পূরণের পাশাপাশি, বিভিন্ন ধরণের আলোর উৎসগুলিও বেছে নিতে হয়, যেমন D65, D50, UV, TL84, A, ইত্যাদি, যা বিভিন্ন শিল্প চাহিদার জন্য উপযুক্ত। কেনার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি উল্লেখ করা যেতে পারে:

1. বাজারে অনেকগুলি ব্র্যান্ডের হালকা টিউব রয়েছে যা ইঙ্গিত করে যে এটি 5000K 5000K, কালার রেন্ডারিং ইনডেক্স ≥9।

2. যতক্ষণ প্যানেল উপাদান আইএসও সীমার কাছাকাছি হতে পারে, যেমন ক্রোম্যাটিসিটি মাঝারি ধূসর-উপাদানটির পৃষ্ঠের রঙ সূচক একটি গোলাকার বর্ণালী দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে, যা ল্যাব -50, 0 এর কাছাকাছি , 0, এবং প্রতিফলন একটি গ্লস মিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়। প্রতিফলন 60%।

পরীক্ষা পদ্ধতি

এটি সাধারণত উত্পাদনের সময় রঙের তাপমাত্রার পরিবর্তন পরিমাপ করার জন্য যথেষ্ট, কারণ আলোকিত শরীরের স্থায়িত্ব সময় এবং পরিবেশের সাথে পরিবর্তিত হবে। একটি দৈনিক ভিত্তিতে রঙের তাপমাত্রা পরীক্ষা করার একটি সস্তা উপায় আছে, একটি স্টিকার যাকে বলা হয় লাইট সোর্স লেবেলিং স্টিকার (GATF/RHEM) (GATF দ্বারা উৎপাদিত, হংকং গ্রাফিক আর্টস সোসাইটি দ্বারা বিক্রি করা হয়), যখন আমরা সূচকটি এখানে রাখি পর্যবেক্ষণ পরিবেশ, যখন রঙের তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয় এটি অপারেটরকে সতর্ক করবে যদি এটি হালকা পাইপ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। [পরবর্তী]

রঙিন মুদ্রণে মেটামারিজম

মেটামারিজম প্রকৃতির একটি সাধারণ ঘটনা। সহজভাবে বলতে গেলে, এটি এমন রঙগুলিকে বোঝায় যা চেহারাতে একই রকম, কিন্তু যার বর্ণালী রচনা একই নয়। অন্য কথায়, দুটি রঙের নমুনার বিভিন্ন বর্ণালী প্রতিফলন বক্ররেখা রয়েছে, তবে একটি নির্দিষ্ট আলোর উত্সের অধীনে একই চাক্ষুষ প্রভাব রয়েছে।

রঙ প্রজননের ক্ষেত্রে মেটাক্রোম্যাটিক রঙগুলি সাধারণ, এবং প্রায়শই কাজের ক্ষেত্রে রঙের মিলের সমস্যার সম্মুখীন হয়, অর্থাৎ নমুনার মতো একই রঙের প্রয়োজন হয়। একই রঙের চেহারা এবং একই বর্ণালী বৈশিষ্ট্য অর্জন করা কঠিন, তাই তাদের বেশিরভাগই মেটাক্রোম্যাটিক রঙ।

রঙিন মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত রঙের উপকরণগুলি বিভিন্ন রঙের পাণ্ডুলিপিতে ব্যবহৃত রঙের উপকরণ যেমন চীনা পেইন্টিং রঙ্গক এবং বিভিন্ন রঙের পাণ্ডুলিপিতে ব্যবহৃত জলরঙের রঙের মতো নয়। অতএব, রঙের প্রিন্টিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য রঙিন মুদ্রণ এবং অনুলিপি প্রক্রিয়াটি মেটাক্রোম্যাটিক রঙের ঘটনাটি ব্যবহার করে।

Metamerism শর্তাধীন, এটি একই পর্যবেক্ষণ অবস্থার অধীনে হতে হবে, প্রধানত একই আলোর উৎস। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে আলোর উৎস পরিবর্তনের কারণে দুটি মেটাক্রোম্যাটিক রঙ আর একই রঙ বজায় রাখে না। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সঠিক মেটামারিজম রঙের মিল পাওয়া কঠিন, এবং সাধারণত শুধুমাত্র আনুমানিক মেটামারিজম মিল পাওয়া যায়। রঙিন মুদ্রণে, একটি নির্দিষ্ট রঙের পার্থক্য থাকবে যখন তিনটি প্রাথমিক রং স্পট কালারের কালির সাথে মিশে যাবে অথবা তিনটি প্রাথমিক রঙ বিভিন্ন রঙের পুনরুত্পাদন করার জন্য ওভারপ্রিন্ট করা হবে। প্রকৃত উৎপাদনে, মেটাক্রোম্যাটিক ম্যাচিং করার সময় প্রজনন এবং পাণ্ডুলিপির মধ্যে রঙের পার্থক্য অনুমোদিত হওয়া উচিত, কিন্তু একটি প্রজননকারী হিসাবে, রঙের পার্থক্যটি যতটা সম্ভব মান দ্বারা নির্দিষ্ট অনুমোদিত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।